塔式起重机安装方案研究报告.doc

目 录 一、工程概况 二、安装位置平面图、立面图 三、塔吊型号及性能参数 四、基础和附着装置 五、爬升工况及附着点详图 六、安装顺序和安装质量要求 七、主要安装部件的重量和吊点位置 八、安装辅助设备的型号、性能及布置位置 九、电源设置、电缆配置和专用开关箱 十、施工人员配置 十一、吊索工具和专用工具的配置 十二、安装工艺顺序 十三、安全装置的调试 十四、重大危险源和安全技术措施 十五、应急预案 建工新苑4#楼西侧塔吊安装方案 一、工程概况 本工程为西山金城建工新苑4#楼，建设地点在山西太原西矿街南侧。主体为现浇钢筋混凝土结构，33+2F底商，建筑物总高度97.1m,室内外高差为0.3米，总建筑面积45784平米，其中底商5234平米，住宅38006平米。建筑设计使用年限50年，抗震设防烈度为8度。 二、安装位置平面图、立面图 立面图 1、因施工现场场地狭小，在设备安装之前，必须先把车辆停放位置铺垫合适，达到使用条件，方可入场。 2、前臂长约为56M，施工现场没有条件进行组装，必须在楼基沟槽内进行组装。施工时，金城第五工程公司协调土建施工队伍给安装工作创造条件。 3、吊车距离安装中心约为12M，起吊时为了达到安全的条件，同时使用4#楼东侧塔吊与50T吊车相配合，保证吊装要求。 4、因施工场地原因，故配置两台塔吊，东西各一台，为防止两台塔吊碰撞事故的发生，特作出以下措施： （一）塔吊的水平方向的防碰、撞措施 塔吊在现场定位布置是关键，可通过控制两台塔吊之间的位置关系来预防塔吊的起重臂碰撞相邻塔吊，当同一施工地点有两台以上起重机时，应保持两机间任何接近部位（包括吊重物）距离不得小于2M。位于低位塔吊的起重臂端部与高位塔吊塔身之间的防碰、撞尤为重要，应根据塔吊现场平面位置进行合理布置。 （二）塔吊在垂直方向的防碰、撞措施 低位塔吊的起重臂与高位塔吊的起重臂钢丝绳之间的防碰、撞措施，高位塔吊的起重钢丝绳位于低位塔吊起重臂工作区间时，有可能引起低位塔吊的起重臂与高位塔吊的钢丝绳发生碰撞。为杜绝止类事故的发生，项目必须对每一台塔吊工作区进行合理划分，避免出现塔吊交叉作业，同时项目必配备有合格证、操作证、经验丰富的信号指挥工来进行现场指挥，当风速达到6级，塔吊必须停止作业。 （三）具体防碰、撞措施 1）塔吊在顶升过程中严禁回转起重臂，并在使用过程中严禁塔吊及塔吊与建筑物之间发生碰撞。 2）塔吊应由专职人员操作和管理，严禁违章作业和超载使用，机械出现故障或运转不正常时，应立即停止使用，并及时予以解决。 3）塔臂前端设置明显标志，塔吊在使用过程中，塔与塔之间回转方向必须错开，严格控制楼和楼之间的操作高度和作业时间。 4）从施工流水阶段上考虑两塔作业时间尽量错开，避免同一时间、同一起点，同时使用塔吊时发生碰撞。 5）塔吊在使用过程中尽量使小车回位，当塔吊运转到施工需要位置时，操作工人再将材料运到施工地点。 6）塔吊同时作业时必须照顾相邻塔吊作业情况：吊运方向、塔臂转动位置、起吊高度，塔臂作业半径内的交叉作业，并由专业信号工设立限位哨，以便于控制塔臂的转动位置，同时控制器具的水平方向。 7）禁止相邻塔吊向同一方向吊运作业，严防吊运物体及吊绳相碰，确保交叉作业。 三、塔吊型号及性能参数 C5610塔机主要技术参数 名 称 单位 设计值 备注 最大额定起重量 t 6 最大工作幅度 m 56 最小工作幅度 m 2.5 起升高度 固定式 m 46.9 附着式 m 140 a=2时 起升机构 起升速度 倍率 a=2 a=4 速度 m/min 80 40 8.5 40 20 4.25 相应最大起重量 t 1.5 3 3 3 6 6 整机总功率（不包括顶升） KW 34.7 四、基础和附着装置 1.塔吊基础方案分析 本工程对塔吊的基础要求较高，因施工场地地质坚固牢实，采用整体钢筋混凝土基础，以确保塔吊基础的稳定性。 1)基础施工： a. 放线、定位复核无误后，用挖掘机开挖，做二层三七灰土夯实后,再做100厚C10砼垫层,弹出钢筋位置线，上口砌挡土台，高200mm，防止雨水进入。坑底面设集水坑。 b. 放入塔吊机座，固定牢固，保证四个固定支脚顶端所组成的平面与水平面的斜度不大于1/1000。钢筋安装完毕，验收合格并办理隐蔽工程记录后方可进行下一道工序。 2)混凝土浇筑 混凝土采用泵送商品混凝土，标号C20。 a. 混凝土入场后及时检查坍落度，不符合要求时应退回或由搅拌站进行一次搅拌，现场对每车混泥土的出车时间，开始浇筑及持续时间等各时间段进行登记并留置试件。 b. 混凝土分层浇筑，第一层500mm，第二层350mm，第三层350