轻质隔墙安装作业指导书.docVIP

轻质隔墙（陶粒）安装施工作业指导书 单位： 编制： 审核： 轻质隔墙（陶粒）安装施工作业指导书 适用范围 适用于万科城花璟苑项目轻质隔墙安装施工。 作业准备 作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行岗前技术培训。 技术要求 3.1 设计要求轻质隔墙有混凝土导墙时，应待混凝土导墙施工完毕，并达到设计强度后，方可进行轻质隔墙板安装施工。 3.2 根据设计施工图和材料计划，查实隔墙的全部材料，使之配备齐全。 3.3 所有材料，必须有材料检测报告、合格证。 材料要求 4.1简介 以水泥、硅砂粉、砂、碎石、外加剂、水或陶粒等为原料配制成的混凝土为基料，内置冷拔钢筋(丝)网架，经成组立模浇注成型、蒸压养护等工序而制成的，长宽比不小于2.5的空心或实心的(陶粒)混凝土预制条形墙板。 4.2龄期 墙板生产应高温蒸养（时间不应少于8个小时, 一般以水泥、陶粒、砂、水渣、粉煤灰、外加剂和水等原料为基料，内置冷拔钢筋(丝)，经抽芯制成的墙板。 4.3.2水泥采用强度等级42.5的硅酸盐水泥或低碱硫铝酸盐水泥。水泥各项技术指标应符合GB175、JC714的相关规定。 4.3.3陶粒应采用堆积密度400kg/m3以下的材料，或采用堆积密度600kg/m3以下的陶砂，其他指标应符合《轻集料及其试验方法》GB/T 17431.1-2的规定。 4.3.4砂的技术指标应符合《建筑用砂》GB/T 14684的规定。 4.3.5冷拔钢筋(丝)采用符合《低碳钢热轧圆盘条》GB/T 701规定，直径为6.5mm低碳钢热轧圆盘条，冷拔成直径为4mm的冷拔丝。冷拔丝应符合《冷拔低碳钢丝应用技术规程》JGJ 19的规定。 4.3.6粉煤灰、外加剂等应符合相应国家标准。 4.4安装辅材 4.4.1安装辅材主要包括嵌缝剂、耐碱玻纤网格布、木楔、钢卡、托架、射钉、胶垫、EPS泡沫棒等。 4.4.2墙板与墙板、墙板与混凝土结构连接用粘结剂应使用厂家配套粘结剂。 4.4.3水电线管开槽、墙板与混凝土墙连接构造开槽等用1：3水泥砂浆分层分批修补，每立方砂浆掺加CL30砂浆添加剂1Kg。 4.4.4嵌缝带：用于板缝连接时的增强材料，宜选用宽度为100/50的耐碱玻纤网格布，性能要求如下：二氧化锆含量≥14.5%、纵横向抗拉强度≥1200N/5cm，单位面积量≥160g/m2、延伸率大于2%。 4.4.5木楔宜选用强度较大的木材制成，如白橡木、硬枫木、胡桃木等，规格为45(W)X250(L)X3-40mmT。 4.4.6L型钢卡件：钢材厚度不小于2mm，规格为25(宽)X100(长)X100(高)，并需热浸镀锌处理，镀锌层厚度不小于35μm。 4.4.7L型托架：钢材厚度不小于2mm，规格为65(宽)X100(长)X100(高)，并需热浸镀锌处理，镀锌层厚度不小于35μm。 4.4.8EPS泡沫棒，直径为Φ40～80mm，伸入板内长度为100～150mm。 4.4.9钢钉规格为Φ5.5x 90mm、Φ5.5x 100mm，用于天花锚、墙锚、L型托架安装；需做电镀处理。 施工程序和工艺流程 施工程序为： 工艺流程为： 6、施工操作 6.1 基层清理 根据总包提供的主体结构尺寸验收单进行验收并与总包办理交接单；基层验收完成后，应进行基层清理。 要求将基层上的浮浆及残余松散混凝土块凿除，并清扫干净。 6.2弹出预制内墙安装位置线 根据预制内墙板深化设计图纸弹出墙板安装位置线。 6.3现场搅拌粘合剂 严格按照配合比搅拌粘合剂 6.4基层及墙板侧边满涂胶粘剂 均匀地涂刷在剪力墙结构面、墙板榫槽上。 6.5 安装墙板 6.6.1 安装第一块墙板 根据墙板安装顺序图的要求，安装第一块板。基层及墙板侧边、顶面涂抹粘结剂，粘结剂厚度约5～8mm，成“V”字型，墙板顶部安装橡胶块；并安装墙板就位后，底部用木楔顶紧，安装墙板与顶板（梁）连接用“L”型钢卡件。 6.6.2 顺序安装其余墙板 按照第一块板的安装方法依次安装后续墙板，安装时注意保证墙板的榫头与榫槽相互连接，并将粘结剂均匀挤出板缝，挤出的胶浆应及时压进板缝内。 安装顺序：从主体结构（墙、柱）的一端向另一端顺序安装；或从转角（T型、L型）处向两侧安装；有门洞时，可从洞口向两侧安装。 6.6墙板顶端或底口用楔子备紧 墙板上部安装的 “L”型钢卡件，在墙板就位后用射