攻丝中常见问题及对策.docVIP

攻丝中常见问题及对策异常现象 异常原因 对 策 精 度 问 题 扩大 丝锥选定不适当 ? 使用精度级数适合的丝锥 ? 增加切削锥的长度 切屑堵塞 ? 应使用螺尖丝锥或螺旋丝锥 ? 减少丝锥容屑槽数，而扩大容屑槽的容积。 ? 使用细牙螺纹。 ? 底孔尽量加大。 ? 盲孔螺纹，底孔尽量加深。 ? 缩短攻牙长度。 ? 改用他种切削油及注油方式。 使用条件不适当 ? 调整切削速度。 ? 防止螺丝攻与下孔偏心或倾斜。 ? 丝锥或刀柄由固定改用浮动式。 ? 进刀速度应适当而防止牙型变型。 ? 采取刚性攻丝 ? 适当选用攻丝机的加工能力。 ? 防止主轴振动。 粘刀 ? 使用有表面氧化皮膜处理的丝锥 ? 改用抗粘结性较高的切削油。 ? 降低切削速度。 ? 改变切削角使适合被削材质。 丝锥再研磨不适当 ? 容屑槽的分度应均一。 ? 切削角及吃入间隙角勿过大。 ? 刀刃背部勿过小。 ? 去除研磨毛边。 缩小 丝锥选定不适当 ? 使用加大丝锥。 对被削材如属铜合金、铝合金、铸铁等攻牙时扩大率较少的。 被削材如为管状或薄板等容易反弹时。 ? 导锥角度要适当。 ? 加大切削角。 内螺纹外伤 ? 回转退出时，尤其是丝锥将离开内纹纹口处，速度应适当以免有损伤发生。 内螺纹中有切屑残留 ? 修磨丝锥，减少其状切屑的留存。 ? 完全清除切屑后，才以量规检查。 表 面 质 量 崩裂或咬痕 切削锥长度不够 ? 增加前部切削锥长度。 切削角不适当 ? 切削角须配合工作材质。 粘刀 ? 使用工作部分经铲磨加工之丝锥。 ? 减少刃部厚度。 ? 使用经表面处理的丝锥。 ? 改变切削油种类及注油方式。 ? 降低切削速度。 切屑堵 塞 ? 应使用螺尖丝锥或螺旋槽丝锥。 ? 加大下孔径。 振波 过于锋利 ? 减少切削角度。 ? 减少铲背量 修磨不适当 ? 避免刃部厚度过小。 ? 避免修磨容屑槽底。 耐 用 度 ? 折断 丝锥的选定不适当 ? 材质改用高速钢 ? 防止铁屑堵塞(或使用螺尖丝锥、螺旋槽丝锥、挤压丝锥) 切削扭力过大 ? 底孔直径尽量扩大。 ? 缩短攻牙长度。 ? 改用细牙螺纹。 ? 为了增加丝锥的锋利性加大切削角。 ? 为了减少摩擦、扭力、螺纹部间隙角可以稍为加大，刃部厚度减少。 ? 使用螺旋槽丝攻。 使用条件不适当 ? 降低切削速度。 ? 防止丝锥与底孔偏心或倾斜。 ? 丝锥夹头采用浮动式。 ? 攻丝刀柄改用可调整式。 ? 盲孔钻底孔时防止丝锥碰到孔底。 再研磨不适当 ? 不得研磨容屑槽 ? 避免刃厚过小。 ? 耗损部应磨掉。 ? 提早再研磨时间。