冶金企业安全生产标准化解说.ppt

* 6.4设备设施检测检验： 制度：应建立设备设施检测检验的管理制度。 定期检查检验：应按规定使用、维护，定期检测检验。 存档：将有关资料归档保存备查。 标签：现场张贴。 《国务院关于修改〈特种设备安全监察条例〉的决定》（国务院令第549号）原国务院令第373号 《特种设备事故报告和调查处理规定》（质检总局令第115号） 《起重机械安全监察规定》（质检总局令第92号） 四、冶金企业安全生产标准化评定标准（轧钢） * 作业安全 7 7.1生产现场管理和生产过程控制： 制度：应建立至少包括下列危险作业的作业安全管理制度，明确责任部门、人员、许可范围、审批程序、许可签发人员等：（1）危险区域动火作业；（2）进入受限空间作业；（3）能源介质作业；（4）高处作业；（5）大型吊装作业；（6）其他危险作业。 风险辨识和控制：应对生产现场和生产过程、环境存在的风险和隐患进行辨识、评估分级，并制定相应的控制措施。 风险管理 四、冶金企业安全生产标准化评定标准（轧钢） 1、2010年1月4日10时50分左右，河北普阳钢铁有限公司发生煤气中毒重大事故，此起事故共造成伤亡30人，其中死亡21人，中毒9人。 * 事故案例 四、冶金企业安全生产标准化评定标准（轧钢） 2、2010年1月4日16时45分，大连XX钢有限责任公司第一炼钢厂电渣车间发生中毒窒息事故，死亡8人。 2010年1月4日下午，班长安排操作工对暂停生产的3#电渣炉电极升降室（俗称地坑，低于地面约1.85米，面积约20平方米）进行抽水（通常每隔1-2小时要对坑内渗出的积水进行抽排），发现水泵抽不上来水时，随即联系电工来维修潜水泵。约16时45分发现维修电工已经躺在地坑底下，误以为触电，急忙找人救援。前来救援的另一名电工把3#电渣炉的动力电切掉以后下去救人，随即也倒在了坑底。这时电渣炉车间主任、模具钢检修站站长等7人陆续赶到现场，下到坑底实施救援，其中在最后用手电照明的工人，感觉胸闷爬了出来，其余6人先后倒在坑底。随后拨打119电话求救，消防人员赶到现场，至19时15分将8人全部抢救出来，经送往医院全力抢救无效，8人死亡。 * 四、冶金企业安全生产标准化评定标准（轧钢） 3、2010年8月28日10时左右，外包单位在唐山钢铁集团有限责任公司一钢轧厂1#转炉西侧散料称量漏斗（称量石灰）内补焊衬板作业时发生窒息事故，造成3人死亡。 经初步分析，为进行补焊衬作业，用氮气对漏斗内残留的气体（高炉冶炼过程中产生的气体）进行置换；置换结束后，未进行检测，进入作业，造成窒息死亡；后一人盲目施救，造成伤亡扩大。 4、2010年10月5日21时50分许，外包单位在山西太钢第三炼钢厂3#氩氧炉在进行捣打耐火泥作业时，发生窒息事故，造成3人死亡。 * 四、冶金企业安全生产标准化评定标准（轧钢） * 主要要求： 应禁止与生产无关人员进入生产操作现场。应划出非岗位操作人员行走的安全路线，其宽度一般不小于1.5m。 应根据《建筑设计防火规范》（GB50016）、《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》（GB50058）、《轧钢安全规程》（AQ2003）规定，结合生产实际，确定具体的危险场所，设置危险标志牌或警告标志牌，并严格管理其区域内的作业。 吊车的滑线应安装通电指示灯或采用其他标识带电的措施。滑线应布置在吊车司机室的另一侧；若布置在同一侧，应采取安全防护措施。 吊具应在其安全系数允许范围内使用。钢丝绳和链条的安全系数和钢丝绳的报废标准，应符合《起重机械安全规程》（GB6067）的有关规定。 四、冶金企业安全生产标准化评定标准（轧钢） * 7.2作业行为管理： 应对生产作业过程中人的不安全行为进行辨识，并制定相应的控制措施。《企业职工伤亡事故分类标准》（GB6441） 应对危险性大的作业实行许可制，执行工作票制。 要害岗位及电气、机械等设备，应实行操作牌制。 应当为从业人员配备劳动防护用品，并监督、教育从业人员按照使用规则佩戴、使用。《劳动防护用品监督管理规定》（安监总局令第1号）、《个体防护装备选用规范》（GB/T11651） 进入使用氢气、氮气的炉内，或储气柜、球罐内检修，应采取可靠的置换清洗措施，有专人监护和采取炉内外人员联系措施。