冶金企业煤气安全专项检查解说.ppt

3、隔断装置 1）可靠的隔断装置有盲板、插板； 2）眼镜阀和扇形阀不宜单独使用，应设在密封蝶阀或闸阀后面；并应安设在厂房外； 3）密封蝶阀不能作为可靠的隔断装置，只有和水封、插板、眼镜阀等并用时才是可靠的隔断装置，密封蝶阀轴头上应有开、关程度的标志 4）单独使用闸阀不能作为可靠的隔断装置，闸阀在安装时，应重新按出厂技术要求进行严密性试验，合格后才能安装； 5）盘形阀(或钟形阀)不能作为可靠的隔断装置，一般安装在脏热煤气管道上 6）焦炉煤气、发生炉煤气、管道的隔断装置不得使用带铜质部件； 4、水封 1）水封装在其他隔断装置之后并用时，才是可靠的隔断装置； 2）水封的有效高度为煤气计算压力加500mm，并应定期检查水封高度； 3）禁止将排水管、满流管直接插入下水道; 4）水封应设给水管; U型水封与NK球阀 5、煤气排水器 1）煤气管道排水管应设两道阀门； 2）严禁排水器排污阀门或旋塞泄露； 3）要保持排水器溢流管口溢流出现，并便于观察； 4）排水器要设补水管； 5）排水器不应设在有人值守的房间旁。 * 6、煤气管道 1）高炉煤气和转炉煤气等管道不应埋地敷设； 2）厂区主要煤气管道须标有明显的煤气流向、种类及标高； 3）横跨道路的煤气管道不能低于4.5m，并宜设防撞板； 4）煤气管道下方不应有值班房、休息室；不应存放易燃易爆物质（包括氧气瓶、乙炔瓶等）； 5）煤气管道下方常常有高温物体通过（铁水罐、钢水罐、渣罐、热钢锭才），必须设隔热板； 6）禁止在管道支架旁取土开挖； 7）利用煤气管道作支撑架设其他管道必须经过设计计算。 * 7、煤气净化设施 1）凡经常需要检修的 净化设施必须前后设可靠的隔断装置； 2）净化设施顶部设放散管；塔器设对开人孔； 3） 净化设施排灰、排污要严密，水封、油封高度为最大工作压力加500mm； 4） 净化设施的供水供油管要设U封； 5） 净化设施要伴有蒸汽、氮气吹扫管管接头，吹扫时进行连接； 6）电气滤清器煤气中含氧量不能超过1%，要设泄爆装置； 7） 净化设施要有防雷防静电接地装置。 8、加压站、混合站 1）煤气加压机械应有两路电源供电，如用户允许间断供应煤气，可设一路电源。焦炉煤气抽气机至少应有两台(一台备用)，均应有两路电源供电，有条件时，可增设一台用蒸汽带动的抽气机。 2）煤气加压机、抽气机的排水器应按机组各自配置 3）加压机、抽气机前后应设可靠的隔断装置；眼睛阀不应设在室内； 4）管理室应装设二次检测仪表及调节装置。一次仪表不得引入管理室内； 5）站房应与管理室隔离，应设有一氧化碳监测装置，并把信号传送到管理室内。 9、煤气柜 1）煤气柜周围应设有围墙、消防车道和消防设施，柜顶应设防雷装置； 2）煤气柜的防火要求以及与建筑物、堆场的防火间距，应符合GB50016的规定； 3）煤气柜应设操作室，室内设有压力计、流量计、高度指示计，容积上、下限声光讯号装置和联系电话；还应设活塞升降速度、煤气出入口阀、煤气放散阀的状态和开度等测定仪，及各种阀的开、关和故障信号装置以及与活塞上部操作人员联系的通信设备。 4）干式柜活塞上部应设有一氧化碳检测报警装置，并备有空气呼吸器； 5）稀油密封型干式柜的上部可设预备油箱；油封供油泵的油箱应设蒸汽加热管，密封油在冬季要采取防冻措施；底部油沟应设油水位观察装置。 6）干式柜应设内、外部电梯，供检修及检查时载人用。电梯应设最终位置极限开关、升降异常灯。电梯内部应设安全开关、安全扣和联络电话。 10、放散装置 1）吹刷煤气放散管应安设在煤气设备和管道的最高处或煤气管道以及卧式设备的末端； 2）吹刷煤气放散管口必须高出煤气管道、设备和走台4m，离地面不小于10m。厂房内或距厂房20m以内的煤气管道和设备上的放散管，管口应高出房顶4m。厂房很高，放散管又不经常使用，其管口高度可适当