课题二横角焊解析.ppt

（4）船形焊 为了克服平角焊时产生咬边和焊脚不均匀的缺陷在实际生产，如果能将焊缝转动成如图所示的焊接位置，这种焊缝时位置的焊接称为船形焊。这样有利于运用大直径焊条及稍大焊接电流。船形焊可以获得较大的熔深，而且一次焊成焊脚尺寸达到10mm以上。比平脚焊时生产效率提高。也能比较容易获得平整的焊缝 。因此，如果有条件应尽量采用船形焊。 船形焊运条采用月牙形或锯齿形。焊接第一层焊道采用小直径焊条及稍大焊接电流，其它各层可使用大直径焊条。焊条作适当摆动，电弧应在焊道两侧停留，以保证熔合。 三、操作要领 （1）多层多道焊时，最外层表面焊接的各焊道之间堆焊过程中的熔渣不要随即清除，应焊接结束后一起清理。目的是便于焊缝成形和保持焊缝表面的金属光泽。 （2）焊前装配时，采取适当预置变形，或者采用临时固定的方法。 （3）焊脚在平板间的分布应对称且过渡光滑。 平角焊视频 课题任务： 1.完成平角焊焊接 要求：定位焊正确，采用多层焊，焊脚尺寸小于5mm，不准补焊。 2.以书面形式完成实习心得体会。 6、常用坡口类型 （1）根据板厚不同，对接焊缝的焊接边缘可分为卷边、平对或加工成为V形、X形、K形和U形等坡口。 角接和T形接头的坡口 a) I形 b) 单边V形（带钝边） c) K形（带钝边） （2）根据焊件厚度、结构形式及承载情况不同，角接接头和T形接头的坡口形式可分为I形、带钝边的单边V形坡口和K形坡口等 二、焊缝符号与焊接方法代号 焊缝符号： 在图纸上标注出焊缝形式、焊缝尺寸和焊接方法的符号。由GB/T324－1998《焊缝符号表示法》(适用于金属熔焊和电阻焊)和GB/T5185－1999《金属焊接及钎焊方法在图样上的表示代号》进行了规定。 焊缝的符号组成： 基本符号、辅助符号、补充符号、焊缝尺寸符号和指引线。 1、基本符号： 是表示焊缝横截面形状的符号，它采用近似于焊缝横截面形状的符号表示。 2、辅助符号：是表示对焊缝表面形状特征辅助要求的符号。 辅助符号一般与焊缝基本符号配合使用，当对焊缝表面形状 有特殊要求时使用。 3、焊缝补充符号：是为了补充说明焊缝某些特征的符号。 4、焊缝尺寸符号：是表示坡口和焊缝各特征尺寸的符号。 5、指引线：由带箭头的指引线、两条基准线(横线)(一条为实线，另一条为虚线)和尾部组成。 焊接方法的代号 为了简化焊接方法的标注和文字说明，可采用国家标准GB/T5185－1999规定的用阿拉伯数字表示的金属焊接及钎焊等各种焊接方法的代号。 焊接方法标注在指引线的尾部。 三、焊接接头在图样上的表示方法 1、焊缝的图示法 国家标准GB/Tl2212－1990《技术制图 焊接符号的尺寸、比例及简化表示法》规定，需要在图样中简易地绘制焊缝时，可用视图、剖视图或剖面图表示，也可以用轴测图示意地表示。 在同一图样中，通常只允许采用一种画法。 2、焊缝符号的标注 国家标准GB/T324－1988、GB/T5185－1999和 GB/T12212－1990中分别对焊缝符号和焊接方法代号的标注 方法作了规定。 （1）焊缝符号和焊接方法代号必须通过指引线及有关规定才能准确无误地表示焊缝。 （2）标注焊缝时，首先将焊缝基本符号标注在基准线上边或下边，其他符号按规定标注在相应的位置上； （3）箭头线相对焊缝的位置一般没有特殊要求，但是在标注V形、单边V形、J形等焊缝时，箭头应指向带有坡口一侧的工件； （4）必要时允许箭头线弯折一次； （5）虚基准线可以画在实基准线的上侧或下侧； （6）基准线一般应与图样的底边相平行，但在特殊条件下亦可与底边相垂直； （7）如果焊缝和箭头线在接头的同一侧，则将焊缝基本符号标注在实基准线侧；相反，如果焊缝和箭头线不在接头的同一侧，则将焊缝基本符号标注在虚基准线侧 。 必要时焊缝基本符号可附带有尺寸符号及数据。 3、标注原则： 1) 焊缝横截面上的尺寸标注在基本符号的左侧，如：钝边高度p，坡口高度H，焊角尺寸K，焊缝余高h，焊缝有效厚度S，根部半径R，焊缝宽度C，焊核直径d； 2) 焊缝长度方向的尺寸标注在基本符号的右侧，如：焊缝长度L，焊缝间隙e，相同焊缝的数量n； 3) 坡口角度α、坡口面角度β、根部间隙b等尺寸标注在基本符号的上侧或下侧； 4) 相同焊缝数量符号标注在尾部； 5) 当需要标注的尺寸数据较多又不易分辨时，可在数据前面增加相应的尺寸符号。 4、焊接接头的简化标注 在GB/T12212－1990中还规定了某些情况下，焊接接头的简化标注方法。 基本符号相对基准线的位置 当箭头线直接指向焊缝正