钢结构加工内部材料管理资料精要.pptVIP

目 的 管理有序，顾客放心 避免混用，确保质量 寻找方便，发料迅速 降低料耗，节约成本 资料准确，不淘江湖 钢材管理 钢材管理 要求： 一、材料的状态标识 二、账、卡、物一致性、及时性 三、堆放有序、便于寻找及防变形 四、按项目单独堆放，避免混料 五、标识的唯一性与定置管理 六、余料的管理与使用 七、材料的追溯 一、材料的状态标识 仓库的材料有三种状态，必须用醒目标牌进行区分，避免混淆。 1、待检验材料：指刚进仓库还没有经过检验的或模糊不清 无法识别的材料，一般用 “待验” 标牌加以区分。 2、不合格材料：指检验或试验不合格的材料，一般用 “不合 格” 标牌加以区分，并且与其他材料相对隔离堆放。 3、入库材料：指经过检验或试验合格的材料，按色标要求 进行分类、标识堆放。 待验 不合格 材料的状态标识 工程编号 11- 02 入库材料的状态标识 工程编号 11- 09 注意事项 一、不合格的材料禁止用于工程项目，只能退钢厂或者作 为废钢处理。 二、不合格的材料必须在每块钢板（或型钢）上贴上“不 合格”标记。 三、唛头模糊不清的钢材，必须根据试验报告的结果，由 材料工程师判别材料的材质，仓库管理人员按要求用 油漆重新标上材料的牌号，办理入库。 二、账、卡、物一致性、及时性 1、账或卡上的数量必须与实物相符。即： 入库数量 - 出库数量 = 库存数 2、由于仓库不停在进出料，所以库存数是个动态的数量， 必须及时销账。一般卡是即时的数量，账至少三天销一 次账，每月盘点库存数，确保仓库账、卡、物的一致。 3、由车间或其他厂家退回的预料应即时分项目、分材质、 整理进账。以便排版人员再次利用。 三、堆放有序、便于寻找及防变形 1、一般钢材分为二种，定尺与不定尺，型钢都是不定尺 寸；而钢板分定尺与不定尺，定尺钢板是一一对应不能 随意替换的，所以在接受前不但要了解钢板定尺情况， 还要知道使用的前后顺序。 2、材料堆放的顺序应按照生产计划的先后顺序，前面的放 在上面，后面投产的材料可以放在下面，堆放有序可以 大大节约翻料的时间。 3、一定数量钢板之间放置垫木，数量的多少根据行车吨位 的大小而定，这样可以提高翻料的速度。注意：垫木应 放在同一垂直面上，防止钢板产生永久变形。 生产计划先投产 的材料 生产计划后投产 的材料 X 吨 X 吨 翻料后注意复位 钢材堆放不合理引起材料变形 四、按项目单独堆放，避免混料 1、由于各个项目对材料的技术要求有差异，造成了同 样牌号的钢板不能替代。 如：Z向要求、屈强比要求、交货状态要求、探伤及等 级要求等。 Z向分：Z15、Z25、Z35 交货状态分：热轧、正火、控轧、TMCP 探伤分：Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级 2、由于各个项目的复试比例不同，造成同样牌号的材 料不能随意替换。 工程编号 11- 02 入库材料的状态标识 工程编号 11- 09 五、标识的唯一性与定置管理 1、材料的标识不能重复，禁止出现相色标不同项目。 2、有特殊要求的材料必须标上项目色标，以区别于其他项 目的材料。 3、由顾客提供的材料必须标上项目色标。 4、材质色标为单色，项目色标为双色。 5、材质色标按强度等级区分：Q235、Q345、Q390、 Q420、Q460。日本材料SS400或SM400相当于我国 的Q235，SM490相当于我国的Q345。美国材料A36相 当于我国的Q235，A572相当于我国的Q345。 6、材质色标按强度等级区分： Q235、SS400、A36 —— 红色 Q345、SM490、A572 —— 蓝色 Q390 —— 黄色 Q420 —— 绿色 Q460 —— 棕色 7、项目色标采用双色，以区别于材质色标： 某项目没有结束，项目的色标不能用于其他项目，避免重复产生混淆。 五、标识的唯一性与定置管理 五、标识的唯一性与定置管理 为了便于寻找，材料的堆放点应根据场地条件划分库位，并设置醒目的库位编号。在材料的账册及卡上分别标上材料的库位编号，这样可以依据库位号正确地找到需要的材料。 工程编号 11- 09 工程编号 11- 02