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圆形深竖井用多边形地下连续墙施工工法
前言
近些年,我国土木工程建设得到了迅猛发展,其中石油化工输送管道基建工程领域也是独具特点,如油气输送管道穿越山岭和河海的隧道基建工程,就具有典型的小断面隧道工程技术特点,对于穿越河海的水底隧道,除水下隧道的施工技术外,隧道进出口施工控制技术也有较高的科技含量,进出口如果采用竖井形式,对于地层条件较差的地区,一般会设置围挡结构,起到施工中挡土和防水的作用,地下连续墙就是一种较为常用的设计结构形式。由于其竖井直径较小,地下连续墙只能采用多边形的设置形式,由此带来了多边形规格设置、设备匹配、成槽施工、接头形式、钢筋骨架施工、特殊地层施工控制等多项技术问题。国内土木工程领域地下连续墙应用大案例案例较多,但是一般为方形结构形式或圆形结构形式(直径较大约15m以上),其施工控制要素和关键控制技术和小直径圆形竖井用多边形地连墙还是存在着非常大的区别和不同。
中交一公局第三工程有限公司通过相关工程实践、技术课题研究和总结,形成了小直径圆形深竖井用多边形地下连续墙施工工法,经工程实体检测和应用效果评价,工法可靠、先进,技术经济性指标较高,经济和社会效益显著。
2014年,“圆形深竖井用多边形地下连续墙施工技术研究”技术成果通过了中国公路建设行业协会组织的成果鉴定,成果总体达到了国内领先水平。同时还申请了一项实用新型专利(高压冲水气举反循环清孔器)。
工法特点
提出了动态设计、结合现场实际设计的施工理念,根据圆井直径参数和市场成槽机型综合确定多边形地连墙边长参数,为提高施工工效、加强质量控制、节约施工成本打下了基础。
结合施工地层特点,提出了成槽设备组合施工技术,解决了施工问题。
针对多边形地连墙的特点,在导墙设置时提出了“V形角点设置扩大梯形凹口”的改进技术,大大提高了V形单元幅段一次成槽质量,避免了开挖死角,提高了成槽工效。
针对七边形地下连续墙的结构特点,进行了成槽顺序精细化设计和施工控制(分为首开幅单元槽段、中间幅单元槽段、闭合幅单元槽段),施工效果较好,地连墙成槽质量优良。采取了泥浆处理循环技术,成本节约和环保效益明显。
采用了“V”字型折角整体钢筋骨架施工控制技术,从分节设计、接头设计、临时加强、设备配置、骨架翻转、骨架入槽等多个方面进行精细控制,施工质量高、速度快。
采用单元槽段型钢接头外侧接头回填、设置止浆装置和后期注浆加强等综合处置技术,有效解决了地连墙混凝土灌注中的绕流现象,同时对灌注导管布设间距、同步要求、防钩挂施工等方面提出了具体的控制要求,地连墙墙身、接头施工质量高,应用效果良好。
工法的适用范围
此工法适用于市政(地铁)、水工、交通、建筑等工程的小直径圆形竖井多边形地下连续墙施工。
其它用于承重或围护结构的异形地下连续墙施工。
工艺原理
正式施工前根据竖井直径参数和市场成槽机型综合确定多边形地连墙边长参数。结合施工地层特点,选定成槽设备或组合形式。采用V形角点设置扩大梯形凹口技术进行导墙施工,按照施工设计确定的不同单元幅槽段进行首开幅单元槽段、中间幅单元槽段、闭合幅单元槽段的成槽施工,施工中采用了泥浆处理循环技术、改进型刷壁器清理型钢接头技术、应用“高压冲水气举反循环清孔器”清孔技术。多边形地连墙用“V”字型折角整体钢筋骨架施分节设计、加工制造、临时加强、设备配置、骨架翻转、骨架入槽等施工。采用单元槽段型钢接头外侧接头回填、设置止浆装置和后期注浆加强等综合处置技术,解决了地连墙混凝土灌注中的绕流问题,同时对灌注导管布设间距、同步要求、防钩挂施工等方面提出具体的控制要求。最终保证地连墙的施工质量,加快施工速度,降低施工成本支出。
主要工艺及操作要点
施工工艺流程
质量验收
准备工作
导墙施工
成槽设备进场
刷壁
清底换浆
吊放钢筋骨架
二次清孔
接头密闭处理
灌注水下砼
检查验收
成槽
泥浆系统准备
泥浆制备
泥浆存储
泥浆供应
质量验收
废浆外运
泥浆回收
再生处理
钢筋骨架制作
土方外运
搭设平台
钢筋加工
质量验收
骨架翻转
超声波槽壁检测
图1 施工工艺流程图
操作要点
准备工作
1. 技术准备工作
按照结合现场实际设计的施工理念,根据圆井直径参数和市场成槽机型综合确定多边形地连墙边长参数。
结合施工地层特点和施工相关要求,进行了成槽设备选型和设备组合工作。
2. 现场准备工作
大型设备进出场道路准备。要提前做好设备进出场的道路规划,详细调研进出道路沿线的限高、限宽、限制载重的位置和区段。
作业区域土石方挖填作业、整平、硬化。
根据地连墙钢筋骨架的用量、分节大小,合理规划出加工、制作和存放场区。
给排水和供电设备准备。
泥浆池设置位置和规模确定。
护壁泥浆的配置及其循环系统的建立
1. 泥浆的配置及管
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