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第5章：特性要因分析图 （Characteristic diagram） 前言 所谓特性要因图就是当一个问题的特性（结果）受到一些要因（原因）的影响时，我们将这些要因予以整理，成为有相互关系且有系统的图形。简言之就是将造成某项结果（特性）的诸多原因（要因），以有系统的方式（图表）来表达结果与原因之间的关系，“某项结果的形成，必定有其原因，设法使用图解法找出这些原因来”这概念是由日本品管大师石川馨博士首先提出的，《特性要因图》又因是石川馨博士于1952年所发明，又称“石川图”。其主要目的在阐明因果关系，亦称“因果图”，因其形状与鱼骨相似，故又常被称呼为“鱼骨图”。 特性要因图之分类 原因追求型：以列出可能会影响制程（或流程）的相关因子，以便进一步由其中找出主要原因，以此图形表示结果与原因之间的关系。 对策追求型：此类型是将鱼骨图反转成鱼头向左的图形，目的在于追寻问题点应该如可防止，目标结果应如何达成的对策，故以特性要因图表示期望效果（特性）与对策（要因）间的关系。 如何绘制特性要因图 确定特性：在未绘制之前，首先须决定问题或品质的特性为何？一般来说，特性可用零件规格、帐款回收率、制品不良率、客户抱怨、设备停机率、报废率等与品质有关或是以和成本有关的人事费、行政费等予以展现。 绘制骨架，首先纸张或其他用具（如白板）右方划一“□”填口决定的特性，然后自左而右划出一条较粗的干线，并在线的右端与接合处，划一向右的箭头。 大略记载各类原因：确定特性之后，就开始找出可能的原因，然后将各原因以简单的字句，分别记在大骨干上的“□”加上箭头分枝，以余度约600划向干线，划时应留意较干线稍微细一些。各大要因记载可以4M+1E：人员（Man）、机械（Machine）、材料（Material）、方法（Methed）、及环境（Environment）等五大类加以应用。 依据大要因，再分出个中要因：细分出中要因之中骨线（同样为600插线）应较大骨线细，中要因之选定约3-5个为准，绘制时应将有因果关系之要因归于同一骨线内。 要更详细列出小要因：运用中要因之方式，可将更详细的小要因讨论出来。 图出最重要的原因：造成一个结果的原因有很多可以透过搜集数据或自由讨论的方式，比较其对特性的影响程度，以“□”或“○”图选取出来，作为进一步检讨或对策之用。 记载所依据的相关条件：当特性要因图绘制完成后，别忘了填上下列要项。 制作目的； 制作日期： 制作者； 参与人员。 绘制时注意事项 特性以注明“为什么”、“什么”较易激发联想。 特性的决定不能使用看起来含混不清或抽象的主题。 收集多数人的意见，多多益善，运用脑力激荡原则，运用时应注意下列原则： 意见愈多愈好。 禁止批评他人的构想及意见。 欢迎自由奔放的构想。 可顺着他人的创意及意见，发展自己的创意。 层别区分（要因别、机械别、工程别、机种别……） 无因果关系者，不予归类。 多加利用过去收集的资料。 重点应放在解决问题上，并依结果提出对策，其方法可依5W2H原则执行。 WHY（为何必要）？ WHAT（目的何在）？ WHERE（在何处做）？ WHEN（何时去做）？ WHO（由谁来做）？ HOW（方法如何）？ HOW MUCH（费用多少）？ 以事实为依据。 依据特性分别制作不同的特性要因图。 特性要因图之应用 特性要因图不止的发掘原因而已，还可藉此整理问题，找出最重要的问题点，并依循原因找出解决问题的方法。特性要因图的用途极广，在管理工程，事务处理上都可使用，其用途可依目的分类： 改善分析用； 制定标准用； 管理用； 品质管制导入及教育用； 配合其他手法活用，更能得到效果，如：查检表、柏拉图等。 范例 例1：不正确的绘制方式 原因应标于箭头尾端，不应于箭头上方或下方。 （正确） ××× 错误 未将重大要因圈出 例2：正确的绘制方式。 1． 制作目的：为什么制程不良多 日 期：1995-7-15 制 作 者：陈文静、何石磊 1 要因 要因 要因 要因 要因 问题特性 特性 要因 要因 要因 要因 要因 要因 要因 人 机械 小骨 中骨 特性 材料 方法 其他 ××× *** 方法 公差 自行更改制作 为什么制程不良多 浅度不足 尺寸有限 深度不足 深度不符规定 材料 机械