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项目二 数控车床的 6s 管理和产品工艺流程的要求，正确放置零件，整理现场，保养机床，进行产品交接并规范填写交接班记录表。 7、能主动获取有效信息，展示工作成果，对学习与工作进行反思总结，并能与他人开展合作，进行有效沟通。 【项目实施】 任务一：数控车床手动操作 任务二：数控车床维护保养 任务三：数控车床给定程序编辑操作 任务一 数控车床手动操作 任务目标 1、能按照数控加工车间的安全防护规定，正确穿戴劳保用品，并严格执行安全操作规程。 2、能通过教师的示范操作、讲解，熟练掌握数控车床的开/关机过程。 3、能正确理解“回零”操作的目的和要求。 4、能读懂位置显示画面中，“机械坐标”显示的含义。 5、能完成指定点的快速手动手轮操作。 6、能按车间现场 6s 管理和产品工艺流程的要求，正确放置零件，整理现场，保养机床，进行产品交接并规范填写交接班记录表。 7、能主动获取有效信息，展示工作成果，对学习与工作进行反思总结，并能与他人开展合作，进行有效沟通。 任务资讯 一、下达生产任务书 针对所需任务，下达工作任务书。 表2-1 工作任务书 班级 小组 计划日期 序号 任务 目标要求 进展时间 备注 1 机床手动操作 掌握机床正确开机过程、完成手动操作、正确关机操作。 通知任务时间 使用设备 完成任务时间 组长 二、相关知识 以FANUC数控系统为例对数控车床的基本操纵进行介绍。其它设备应按具体说明进行操纵。注重操纵注意事项，规范、安全操纵，养成严谨的工作作风。 1、数控车床的上电与关机 （1）开机 1）检查机床的润滑站，油面应在上、下油标线之间CNC机床外表是否正常；检查交接班记录。 2）合上总电源开关 3）打开机床左侧的电源开关 4）以顺时针方向转动紧急停止开关，按下MACHINEOK ]键，此时机床启动完毕。 （2）关机步骤 1）检查操纵面板上循环启动的LED指示灯，循环起动应在停止状态。 2）检查CNC机床的所有可移动部件都处于停止状态。 3）如果便携式软盘机等外部输入/输出设备已连接到CNC，则关闭外部输入/输出设备。 4）持续按[POWER OFF](电源断)按钮约5秒钟。 5）切断机床电源。 2、手动操纵机床 （1）回参考点操纵 在程序运行前，必须先对机床进行参考点返回操纵，即将刀架返回机床参考点。有手动参考点返回和自动参考点返回两种方法，通常情况下，在开机时采用手动参考点返回方法，其操纵方法如下： 1）将机床操纵模式开关设置在ZRN手动方式位置上。 2）操纵机床面板上的“X”方向按钮，进行X轴回零操纵。 3）X轴回零后，操纵机床面板上的“Z”方向按钮，进行Z轴回零操纵。 4）当坐标轴返回参考点时，刀架返回参考点，确认灯亮后，操纵完成。 5）回零操作完毕后将机床离开零点位置。 （2）手动操纵 1）手动连续进给。 在JOG 方式下，按机床操纵面板上的进给轴和方向选择开关，机床沿选定轴的选定方向移动。手动连续进给速度可用手动连续进给速度倍率刻度盘调节。手动操纵通常一次移动一个轴。 按快速移动开关，以快速移动速度移动机床，而与JOG 进给速度倍率刻度盘的位置无关。此功能称之为手动快速移动。 JOG 进给步骤： ①按手动连续开关，它是方式选择开关之一。 ②按进给轴和方向选择开关，机床沿相应的轴的相应方向移动。在开关被按期间，机床按参数设定的进给速度移动。开关一释放，机床就停止。 ③手动连续进给速度可由手动连续进给速度倍率刻度盘调整。 ④若在按进给轴和方向选择开关期间按了快速移动开关，则在快速移动开关被按期间，机床按快速移动速度运动。在快速移动期间，快速移动倍率有效。 注意： ①手动快速移动速度，自动加/减速的时间常数、加/减速方法与编程指令G00 一样。 ②在按进给轴和方向选择开关期间，将方式开关切换到JOG 进给方式，JOG进给无效。为了使JOG 进给有效，首先要进入JOG 进给方式，然后再按进给轴和方式选择开关。 ③如果在电源接通后没有进行过返回参考点操作，按“快速移动”按钮，不能实现快速运动，但能保持手动连续进给运动。这一功能由系统参数设定。 ④在JOG 进给方式下，一定要注意方向的正确性和各不同的倍率开关的控制，防止撞车现象。 2）步进进给（STEP或增量进给） 当没有手摇脉冲发生器时，在增量进给(INC)方式下，按机床操纵面板上的进给轴和方向选择开关，机床在选择运动轴和方向上移动一步。机床移动的最小距离是最小输入增量单位。每一步可以是最小输入增量单位的1 倍, 10 倍，100 倍或1000倍。步骤： ①按[INC] 开关，它是方式选择开关之一种。 ②用倍率开关选择每步移动的倍率。 ③按进给轴和方向选择开