冷冲模的设计.docVIP

前 言 冷冲压是在室温下，利用安装在冲压设备上的模具对被冲材料施加一定的压力，使之产生分离或塑性变形，从而获得所需形状和尺寸的零件的一种压力加工方式。因为通常材料为板料，故也常称为板料冲压。冷冲压模具便是用于实现冷冲压工艺的一种专用工具。 在进行毕业设计过程中，我们组的同学俞兆鹏、边小尖之间进行了分工合作，多谢同学们的热心协助和指导老师康爱英老师的精心指导！在此一并感谢！ 目 录 一、零件的工艺分析 . . . . . . . . . . . . . . . . 4 二、工艺方案确定. . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 三、模具结构形式的确定 . . . . . . . . . . . . . . 6 四、工艺设计. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 1、计算毛坯尺寸. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6 2、条料宽度. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7 3、材料利用率计算. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7 4、计算冲压力. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7 5、选取压力机. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8 6、计算压力中心. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8 7、计算凸凹模刃口尺寸. . . . . . . . . . . . . . . . . . .9 8、凹模各孔位置尺寸. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .12 9、卸料板各孔确定. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .12 10、凸模固定板各尺寸确定. . . . . . . . . . . . . . . . . 12 11、弹簧设计. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13 五、模具的结构设计. . . . . . . . . . . . . . . . . 13 1、凹模的设计. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .13 2、承料板的设计. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .14 3、导料板的设计. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .14 4、卸料板的设计. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .15 5、凸模设计. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .15 6、凸模固定板设计. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .16 7、垫板的设计. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .16 8、始用挡料销的设计. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .16 9、导正销的设计. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .17 六、三D图. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18 七、二D工程图. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25 八、凹模.切断模加工工艺卡. . . . . . . . . . . . . .35 九、参考文献. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37 零件的工艺分析 零件如图所示： 这制件形状简单尺寸较小，厚度适中， 且为大批生产，属于普通冲压件，但有几点要注意。 A：Φ5和Φ12两孔壁与周边距仅为2.5～3mm在设计模具时应加注意。 B：在弯曲时，为避免弯曲根部撕裂，要将折线错开尖角处。 C：制件较小，从安全考虑，要采取适当的取件方法。 D：由于是大批生产，应重视模具材料和结构的选择，保证一顶的模具寿命。 工艺方案确定 根据制件工艺性分析，基本工艺有落料，冲孔，压弯三种，按其先后顺