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螺柱硬度測試標准及注意事項 * * 目 录 一.螺柱硬度測試放置及注意事項 二.螺柱硬度測試操作標准 三.螺柱硬度測試注意事項 四.後續螺柱交貨注意事項 a.螺柱放入夾具時應保證螺柱在測試時不會晃動、移位及 傾斜。 b.選擇測試點時應注意選擇面積較大且以下為實體之位置進 行測試。 標准放置方式見下圖: 一.螺柱硬度測試放置及注意事項 2.1 維氏硬度計操作標准 二.螺柱硬度測試操作標准 a.旋轉眼罩,使目鏡內的兩條紅色細線清洗可見。 (見下圖) b.觀察目鏡內的像質,旋轉手輪進行對焦,直至壓痕的像清洗可見。 2.2 維氏硬度計操作標准 二.螺柱硬度測試操作標准 a.旋轉測量旋輪,使左右兩側紅色細線無限接近,中間僅留一條極微細微弱的光線,然後置零,旋轉測量旋輪,將右側細線右移,使兩條細線分開。(見下圖) 注意:兩條紅色細線間距越小越精確 2.3 維氏硬度計操作標准 二.螺柱硬度測試操作標准 a.向左移動紅色細線定位鼓輪,使左邊的細線剛好卡在壓痕(菱形)對角線的左尖端並與之垂直。 (見下圖) 注意:此操作使兩根線一起移動 b.按下測微目鏡上的輸入鍵,輸入D1的值,兩條紅色細線必須與菱形左右兩個尖端正好相切。 二.螺柱硬度測試操作標准 2.4 維氏硬度計操作標准 a.旋轉測量旋輪,使右邊細線剛好卡住壓痕(菱形)對角線的右尖端。(見下圖) b.旋轉細線定位旋輪,使之剛好卡住壓痕的上尖端,此操作必須同時移動兩根紅色細線。 二.螺柱硬度測試操作標准 2.5 維氏硬度計操作標准 a.將測微目鏡旋轉90度,觀察目鏡內的像。此時細線應與壓痕 的另一條對角線垂直。(見下圖) b.按下測微目鏡上的輸入鍵,輸入D2的值,系統會自動進行硬度計算,並顯示測試結果。 二.螺柱硬度測試操作標准 2.6 維氏硬度計操作標准 a.旋轉測量旋輪,使下部細線剛好卡住壓痕的下尖端。(見下圖) 1.以上操作只提及到測試重點步驟,各供應商後續對螺柱的硬度測試必須以此為測試標准。 2.如有個別廠商因硬度計不同或(2.6)之步驟數據不能自動計算可參照以下計算公式: a.測試力單位為gf時,維式硬度值由以下公式計算: HV=0.102(F/S)=0.102[2Fsin(θ/2)/D2=0.1891(F/D2) 備注:HV--------------維氏硬度值 F----------------試驗力,N S---------------壓痕表面積,mm2 D---------------平均壓痕長度,mm θ-------------壓頭的面角=136o0’ 二.螺柱硬度測試操作標准 說明: b.若試驗力單位為kgf。則維氏硬度值可由下面的公式得出: HV=F/S=[2Fsin(θ/2)/D2=1.854(F/D2) 測試力的選擇:300g 測試時限統一規定為:20秒鐘 二.螺柱硬度測試操作標准 說明: 3.1 工作台必須處於水平狀態,且不受振動干擾。 3.2 測試前必須先將硬度計歸零。 3.3 測試前必須將表面電鍍層完全打磨掉。(見圖片) 3.4 測試面必須光滑,以保證圖像清晰可見。 3.5 測試面必須水平平行(偏差不能目視到)。 3.6 螺柱在放入制具(夾具)中後測試面必須保證與 平台相平行。 3.7 工作室內溫度保證在:23±5℃ 濕度保證在:≦65% 三.螺柱硬度測試注意事項 每批出貨必須進行硬度測試及鹽霧測試,具體測試標准按照我司圖紙要求操作. 每批出貨必須附上此批螺柱的硬度測試樣品(測試後樣品)同硬度檢驗報告裝訂在一起。 每批出貨必須附上此批螺柱電鍍後鹽霧測試報告及樣品(實驗後樣品)同鹽霧測試報告裝訂在一起。 每批出貨必須附上螺柱尺寸、外觀檢驗報告以及材質證明。 以上報告必須交於我司IQC人員確認。 螺柱外包裝必須加貼GP標識(PE袋及紙箱). 四.後續螺柱交貨注意事項 備注: a.廠商在接到我司螺柱圖面時在確認後如有疑問或相關標准不能達到我司要求時,應及時與我司聯系確認,以統一標准。 b.若我司圖面要求不符合生產工藝,或會影響後續組裝,廠商可提出實際原因分析資料,建議我司修改圖面。 c.後續未經我司允許廠商不得擅自更改圖面及相關標准。 d.從即日起若有發現螺柱硬度超差部份,全部批退。 四.後續螺柱交貨注意事項 *
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