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低压长袋脉冲布袋除尘器 安装说明书 德阳劲达节能科技有限责任公司 一 设备名称及型号 1. 名称:长袋低压脉冲袋式除尘器 2. 型号:见技术协议 二 设备用途 LMC系列长袋低压脉冲袋式除尘器属于新一代脉冲袋式除尘技术,是引进、消化、 吸收国外先进的低压长袋脉冲除尘技术,结合我国环保排放要求研制开发的除尘器。该 除尘器不但具有喷吹脉冲除尘器的清灰能力强、除尘效率高、排放浓度低等特点,还具 有稳定可靠、能耗低、占地面积小的特点,特别适合处理大风量的烟气。LMC 系列长袋 低压脉冲袋式除尘器已经大量推广,其多方面的优点逐渐为众多用户所认识,受到广泛 的欢迎,已经为炼钢电炉、锅炉、电石炉、高炉煤气净化、煤粉制备和气力输送、沥青 混凝土生产、碳黑、建材、耐火、化工、铝电解、铝锌冶炼等领域所采用。 三 术语 ? 过滤风速:也称气布比,指烟气透过滤袋的过滤速度,或反映单位滤袋面积处 理烟气量的关系,表示单位为 m/min.。 ? 分室:在除尘器内部由若干数量滤袋有规律排列组成的单元称为室,单台布袋 除尘器由若干数量的室组成,结构上室与室之间采用隔板分开,每个室是除尘器 的一个分室。 ? 单、双列:指烟气沿除尘器进出方向依次布置分室,烟气轴线有左右布置分室 的称为双列,反之称为单列。 ? 总过滤面积:指单台设备滤袋面积的总和为总过滤面积,单位为 m2。 ? 单室过滤面积:指每个分室滤袋面积的总和,单位为 m2;单室过滤面积与室数 的乘积等于总过滤面积。 ? 脉冲压力:指脉冲阀工作前与脉冲阀连通的气包所设定的压缩空气压力,单位 为 MPa。 ? 脉冲宽度:指导通脉冲阀电磁线圈的脉冲电信号的持续时间,单位为 s 或 ms。 ? 脉冲间隔:指顺序工作的脉冲阀之间的间隔时间,单位为 s。 ? 清灰周期:指滤袋清灰循环到下一次所需的时间,也称脉冲周期,单位为 min。 ? 在线清灰:指滤袋在过滤烟气的同时进行的清灰方式。 ? 离线清灰:指滤袋停止过滤烟气时进行的清灰方式,离线清灰一般需要除尘器 有分室结构和切断分室烟气的机构。 1 ? 滤袋压差:指烟气在过滤过程时滤袋和粉层产生的阻力,单位为 Pa。 ? 糊袋现象:指滤袋在使用过程中粉层与滤袋表面发生黏结,清灰时粉层剥落不 完全导致阻力超过正常使用范围的一种故障现象。糊袋一般出现在低温运行时, 在滤袋表面发生水油汽的结露使粉层的粘性增大。 四 产品特点 1. 强化清灰 采用结构独特的直通式快速脉冲阀,以及具有优良空气动力特性的脉冲喷吹装置,使 设备具备了强大的清灰能力,在 0.2~0.3MPa 的喷吹压力下,对包括呼吸性细粒子,粘 附性强的粉尘在内的各种粉尘都能获得良好的清灰效果。 2. 长滤袋 常用滤袋长度为 6m,是常规脉冲除尘器袋的 2~3 倍,可使占在面积大为减少。滤袋 长度根据需要还可以增长至 8m。 3. 设备阻力低 由于清灰能力强,使除尘设备的运行阻力可长期稳定在 900~1500Pa 范围,明显低 于其它类型的袋式除尘器。 4. 除尘效率高 在通常情况下排尘浓度低于 50mg/Nm3,在一些有特殊要求的场合,可低于 10mg/Nm3。 5. 换袋方便 滤袋靠袋口部位的弹性涨圈与花板孔嵌接,不但密封效果好,而且拆装方便,减少 了换袋工作量及维护人员与粉尘的接触。 6. 在线/离线清灰方式 根据运行条件及用户的要求,设备可实现在线清灰或离线清灰两种不同的方式。 7. 运行能耗低 由于设备运行阻力低,清灰压力低,压缩空气耗量省,使得设备综合的运行能耗低 于其它类型的袋式除尘器。 五 设备的工作原理 1. 过滤过程: 产品粉尘经管道通过气流输送进入灰斗,气流在灰斗上部扩散形成重力沉降,这时, 部分质量大的粉尘颗粒,在重力的作用下,沉降到灰斗中。其余含尘气体向上进入中箱 体,经过滤袋过滤后,洁净空气通过滤袋进入除尘器上部箱体,并经出风口排向大气。 2 2. 清灰过程: 当过滤过程进行到一定时间,随着滤袋上的粉尘堆积加厚,这时除尘器阻力增加, 当达到一定程度(可按时间或布袋阻力设定),除尘器开始清灰。本产品清灰方式为离线式清灰。根据除尘器结构特点,按顺序清灰控制器发出信号,清灰脉冲阀打开,将压缩 空气瞬间(0.05~0.2 秒可调)通过所对应的一列布袋口上部的喷吹管高速喷入对应的布 袋中,在袋口文丘里的引射作用下,大量气体进入袋中,使滤袋从瘪型(过滤状态)涨 开成鼓型,并从袋口形成波迅速传递到袋底,从而将在滤袋表面形成的粉饼抖落实现清 灰。除尘器根据控制系统设定,进入下一列布袋的清灰,不断循环,周而复始。 六 设备的结构及其特点 1. 壳体 LMC 袋除尘器壳体基本上由框架和板组成。它容纳滤袋装置,是袋除尘器的工作室。 因此,必须具有足够的强度和良好的密封性能。 2. 灰斗 LMC
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