浅谈质量意识.ppt

影响产品质量的几大因素是什么？ 原料、设备、方法、人员、环境、测试方法。 质量几大因素 七、质量管理基础理论 原料 方法 设备 测量 环境 人员 产品质量问题 质量管理学作为一门实践性很强的管理科学，伴随着现代管理科学的理论和实践，经历了半个多世纪的时间，逐步发展成为一门独立的学科，质量管理的发展大体经历了以下三个阶段。如图所示： 1920年 1940年 1960年至今 质量管理演变 七、质量管理基础理论 质量检验阶段 统计质量控制阶段 全面质量管理阶段 质量检验阶段作为一项专门职能或工种从生产操作中分离出来，是社会生产中专业分工的必然性结果。二十世纪前，产品质量检验主要依靠手工操作者的手艺和经验，对产品质量进行鉴别、把关，有人称其为“操作者的质量管理”；1918年以前，美国出现了以泰罗为代表的“科学管理运动”强调工厂在质量管理方面的作用，于是执行质量管理的责任就由操作者转移到工厂，有人称它为“工厂的质量管理”；1940年以前，由于企业生产规模的不断扩大，这一职能又由工厂转移到专职的检验员，有人称它为“检验员的质量管理”。 质量检验阶段 七、质量管理基础理论 专职检验的特点是：“三权分立”即有人专职制定标准，有人负责制造，有人专职检验产品的质量。这种做法实质就是的产品中挑废品，划等级。这样做虽然对保证出厂产品质量方面有一定的成效，但也有不可克服的缺点，其表现为： ◆出现质量问题容易扯皮、推诿，缺乏系统的观念。 ◆只能事后把关，而不能在生产中起到预防的作用，待发现次品时已成“即成事实”无法补救。 ◆对产品全数检验，有时技术上是不可能做到的（如破坏性检验）有时在经济上是不合理的、不合算的。 随着生产规模的不断扩大和生产效率不断提高，这些缺点也越来越显得突出。某种意义上讲这是一种消极的、被动的质量管理方式。 质量检验阶段 七、质量管理基础理论 由于传统的以事后把关为特点的质量检验已远远不能适应和满足工业生产的实际要求。所以产生了统计质量控制理论和方法。 这一阶段的特点是利用数据统计原理在生产工序间进行质量控制，预防不合格品并检验产品的质量。在方式上责任者也由专职的检验人员转移到由专业的质量控制工程师和技术人员。这标志着事后检验的观念改变为预测质量事故的发生并事先加以预防的观念，但这一阶段过于强调质量控制的统计方法，使人们误认为“质量管理就是统计方法，是统计学家的事情，因而在一定的程度上限制了质量管理统计方法的普及、推广。 统计质量控制阶段（简称SQC） 七、质量管理基础理论 它是在统计质量控制的基础上进一步发展起来的。它重视人的因素，强调全员参与、全过程的各项工作都要进行质量管理。 综上所述，可将质量管理的演变过程及特点归纳为以下几点： （1）质量管理发展经历了三个阶段，各阶段的基本特点如图所示 全面质量管理阶段 七、质量管理基础理论 发展阶段 基本特点 全面质量管理阶段 七、质量管理基础理论 事后把关，剔除不合格品 质量检验阶段 预防为主，预防加把关 统计质量阶段 预防为主，预防加把关 全面质量管理阶段 全面质量管理阶段 七、质量管理基础理论 （2） 在许多情况下，传统质量检验是必要的和有效的，但是有很大的局限性。 （3）统计质量控制方法使质量管理由被动管理转变为主动管理。 （4）从质量技术转向质量经营是全面质量管理的主要特征。 质量意识与质量基础知识 单 位：湖北中油科昊机械制造有限公司 汇报人：付 祥 日 期：2015年1月 汇报提纲 四、一个合格检全员应必具备的素质 六、营造企业质量文化 七、质量管理基础理论 八、现代质量管理的基础特点 一、质量教育的目的和作用 二、品质的经济性 三、质量——企业竞争的第一要素 五、质量大堤——提高产品质量的意义 一、质量教育的目的和作用 经典名言 丢失一个钉子，坏了一只蹄铁， 坏了一只蹄铁，折了一匹战马， 折了一匹战马，伤了一位骑士， 伤了一位骑士，输了一场战斗， 输了一场战斗，亡了一个帝国。 　　　　　　　　——本杰明·富兰克林 一、质量教育的目的和作用 人是一切管理要素中的核心，提高人的素质和质量意识是搞好质量的关键。企业应高度重视对员工的质量教育与培训班工作，并把它作为一项长期的质量经营战略来实施。不断增强企业全体员工的质量意识，并使之掌握和运用质量管理的方法和技术，也就是通过质量教育工作，使职工牢固地树立