矿井通风综合采煤精要.ppt

一、矿井通风的概念及任务 二、井下空气成分 三、矿井通风方法 六、掘进通风《煤矿安全规程》第127条 规定：掘进巷道必须采用 矿井全压通风或局部通风  机通风。 反向风门：防止煤与瓦 斯突出波及其他用风地 点，起安全作用。 每组风门不少于两道。两 道风门的间距，通车时不 少于一列车长度；行人时， 不小于5m。严禁两道风门 同时打开。 3. 风桥 是用来隔开两支相互交 叉的进、回风流的通风 设施。 绕道式风桥 混凝土式风桥 铁筒式风桥 回风流从桥上面通过， 新鲜风流从桥下通过。 4. 调节风窗 是一种增加风阻的调风设 施。即在风门或风墙上方， 开一个面积可调的窗口， 利用改变小窗口的面积来 调节风量。 风窗调节 5. 风硐 风硐是连接通风机装置和风井 的一段巷道。风硐多用混凝土、 砖石等材料建筑。风硐应有足 够大的断面积，要求风速不超 过15m/s。 6. 防爆门 防爆门是一旦井下发生 瓦斯、煤尘爆炸时，防 止毁坏主要通风机的安 全设备。 五、采区通风 矿井风流经主要进风巷进入采 区，流经采区进风巷道，清洗 采煤工作面、硐室和其他用风 巷道后，沿采区回风巷道排至 矿井主要回风巷。 1. 采区通风的基本要求 （1）采区必须有独立的 风道，实行分区通风。 （2）采掘工作面、硐室 都应采用独立通风。 （3）采用串联通风时，必 须遵守《煤矿安全规程》 的有关规定，串联的次数 不得超过一次。 采用串联通风时，必须在 进入被串工作面的风流中 装设甲烷断电仪，且瓦斯 和二氧化碳浓度都不得超 过0.5%。 （4）开采有瓦斯喷出或煤与瓦斯突出的煤层，严禁 任何二个工作面之间串联 通风。 （5）采掘工作面的进风和回 风不得经过采空区或冒顶区。 （6）采区内布置的机电硐室 和绞车房要配足风量。 2. 采煤工作面通风系统 主要由工作面进风平巷、 回风平巷和工作面组成。 工作面通风 （2）通风巷道布置形式 走向长壁回采工作面，回采 区段的通风系统有U、Z、Y、 W形和双Z形等形式。我国 多采用U形通风。 进风巷与回风巷的U形布置 当空气中H2S含量达到0.0001 %即可嗅到；0.0025%~0.003 %有强烈臭味；但当含量较高时(0.005%~0.01%)臭味 “减 弱”或“消失”，因嗅觉神经已 中毒麻痹，反而嗅不到。 硫化氢的主要来源有： 坑木及其他有机物的腐 烂、含硫矿物的水解、 煤层气体的释放、老窑 积水的涌出等。 4. 二氧化硫（SO2） 无色、有强烈硫磺味及酸味的气体； 相对密度为2.22； 易溶于水（常温常压下溶解1：4）； 有剧毒； 对人的眼睛、鼻、呼吸道及肺有强 烈的刺激腐蚀作用。 遇水后生成硫酸，对眼 睛有强烈的刺激腐蚀作 用，被称为 “瞎眼气体”。 当二氧化硫与呼吸道的潮 湿表皮接触时所产生的硫 酸，刺激并麻痹上呼吸道 的细胞组织，使肺及支气 管发炎。 当空气中SO2含量达到0.0005 %即可嗅到；达到0.002%时，有强烈的刺激，可引起头痛和喉痛；达到0.05%时，引起急性支气管炎和肺气肿，短时间内即有生命危险。 二氧化硫的来源： 含硫矿物的氧化； 硫矿体爆破； 含硫煤岩涌出。 5. 氨气（NH3） 无色、有浓烈氨水臭味的气体； 相对密度为0.6； 易溶于水； 有爆炸性（15.7%~27.4%）； 毒性极强。 氨气能严重损伤眼睛； 能刺激皮肤及上呼吸 道而引起咳嗽、头晕，严重时失去知觉， 以致死亡。 氨气来源： 硝铵爆破作业； 煤层中涌出； 用水灭火。 6. 氢气（H2） 无色气体； 相对密度为0.07； 难溶于水；不供呼吸； 有爆炸性（4.0%~74.2%）； 点燃温度比甲烷低100~200℃。 （三）《规程》对井下空气 成分的规定 （1）采掘工作面进风流中， 氧气浓度不得低于20%， 二氧化碳浓度不超过0.5%。 矿井总回风巷或一翼回风巷中，瓦斯或二氧化碳浓度超过0.75％时，必须立即查明原因，进行处理。 采区回风巷、采掘工作面回风巷风流中二氧化碳浓度超过1.5％时，必须停止工作、撤出人员、采取措施、进行处理。 （2）有害气体浓度不超过下表 名称 最高允许浓度(%) 一氧化碳 氧化氮(换算成二氧化氮) 二氧化硫 硫化氢 氨 0.0024 0.00025 0.0005 0.00066 0.004 氢 0.5 （四）有害气体的防治措施 （1）通风：稀释、排出。 （2）瓦斯检查监测：有效治理。 （3）盲巷管理：设栅栏、警标。 （4）喷雾洒水：降低含量。 （5）瓦斯抽放：浓度大降。 （6）急救措施：减少伤亡。 1. 自然通风 利用自然条件(温度、高差、 风速)产生的通风动力，使 空气在井下巷道流动。 2.机械