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第三节 节流机构和辅助设备 一、节流机构 　作用：节流降压，调节供液量。 　　常见种类：手动膨胀阀、浮球膨胀阀、热力膨胀阀、毛细管等 1. 手动膨胀阀（节流阀、调节阀） 　 　作用：只有氨制冷系统或试验装置中使用。作为备用阀装在旁通管路上，以备应急或检修自动膨胀阀时使用。 2. 浮球膨胀阀　 原理：根据满液式蒸发器的液面变化来控制蒸发器的供液量，可控制蒸发器的液面高度，同时节流降压。 　 应用：广泛使用于氨制冷系统中 　 分类：直通式和非直通式（根据节流后的液体制冷剂是否通过浮球室） 　 特点： 直通式：结构简单，但由于液体的冲击作用引起壳体内液面波动较大，使调节阀的工作不太稳定，容易失灵。 非直通式（广泛应用）：工作稳定，液面稳定，但构造及安装复杂。 利用蒸发器出口处制冷剂蒸汽过热度的变化调节供液量。 氟利昂系统中广泛使用（与非满液式蒸发器配合使用）。分类：内平衡式和外平衡式（1）内平衡式 　　适用：压降低、蒸发器流程短及阻力小的制冷设备。 　　原理：利用蒸发压力、感温包内压力和弹簧力的变化来控制阀孔开启度。 蒸发器负荷 → 供液量不足 → 过热度 → 感温包温度压力 → 阀门开大 蒸发器负荷 → 供液量太大 → 过热度 → 感温包温度压力 → 阀门关小 （2）外平衡式 　　适用：蒸发器压力损失较大的系统。 　 选配与安装 　　 选配时膨胀阀制冷量应大于蒸发器制冷量 　　 阀体应尽量接近蒸发器，以及调节和拆修都比较方便的部位； 　　 阀体应垂直安装，其位置高于感温包的位置； 　　 膨胀阀前应装过滤器； 　　 感温包安装在蒸发器出口吸气管道水平部分，并且要用没有吸湿性的材料充分隔热； 　热力膨胀阀常见故障分析与排除 　　 压缩机运转时，膨胀阀不能开启供液；原因一可能是感温包或毛细管道破损，需进行修理或更换膨胀阀；原因二是膨胀阀过滤器或阀孔被污物堵塞，需要清洗过滤器或阀件。压缩机启动后，膨胀阀很快被堵塞，造成吸入压力迅速降低，如果对阀加热，阀又恢复供液，吸入压力升高，可断定系统内有水分存在，必须在供液管上安装干燥器或更换失效的干燥器。 　　 膨胀阀进液口段结霜，这是由于阀前过滤器堵塞造成，需清洗。　　 膨胀阀“咝咝”作响。可能是系统内制冷剂不足，或者液体无过冷度，供液管阻力过大，在阀前供液管中产生闪发气体造成的，需要补充制冷剂，加装或调整回热器，保证阀前制冷剂液体有足够的过冷度。　　 膨胀阀供液量时多时少。是因为选用了过大的膨胀阀，或由于开启过热度调节过小，或者由于感温包包扎位置、外平衡管连接位置不当造成。　　 膨胀阀关闭不严或无法关闭。可能是膨胀阀阀损坏、感温包包扎位置不正确；也可能是膨胀阀的传动杆太长造成的。 4. 毛细管 节流，利用孔径和长度变化产生压力差，控制制冷剂流量。  主要用于热负荷较小的家用制冷器具中，同时要求制冷系统有比较稳定的冷凝压力和蒸发压力，如空调、冰箱。 　 一般用铜管，结构简单，制造方便，价格便宜，不易产生故障，且压缩机停止运行后，冷凝器和蒸发器的压力可以自动达到平衡，减轻了再次启动时电动机的负荷；但对制冷剂流量的调节能力很低。 　 注意事项（P99） 二、辅助设备 1. 贮液器（贮液桶） 分类：  按用途和工作压力分：高压贮液器、低压循环贮液器、排液桶  按外形分：立式和卧式 （1）高压贮液器 　 位置：冷凝器下面； 　 作用：贮存制冷剂；按热负荷变化供液；液封。  液体充灌量一般不超过筒体容积的70～80％。 （2）低压循环贮液器  位置：在节流机构与蒸发器之间，仅在大型氨制冷系统中使用； 作用：保　　证充分供应氨泵所需的低压氨液，兼气液分离； （3）排液桶 　位置：压缩机与冷凝器之间； 　作用：分离制冷剂中携带的润滑油； 　分类： 惯性式：主要为氟油分离器，正常工作时回油管时冷时热；洗涤式：适用于氨系统；离心式：适用于大中型制冷压缩机；填料式：大、小型压缩机； 3. 气液分离器 　作用： 将制冷剂蒸汽与制冷剂液体进行分离 　分类： 主要为氨液分离器 机房用：分离蒸发器来的低压蒸汽中的液滴，避免压缩机湿压缩； 库房用：分离由节流阀来的混合蒸汽中的气体，只让氨液进入蒸发器，兼分配液体。 　位置： 蒸发器与压缩机回气管之间。4. 集油器 　作用：收集并放出润滑油； 　位置：与油分离器、冷凝器、贮液器、蒸发器等设备相连。 5. 不凝性气体分离器（空气分离器） 不凝性气体来源： 充灌制冷剂前，补充润滑油、制冷剂时进入的或渗入的空气； 制冷剂及润滑油在高温下分解产生的不凝性气体； 金属材料被腐蚀产生的不凝性气体； 　作用：将排出气体中的制冷剂蒸汽冷凝下来