卡伦塞卷取机.docVIP

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摘要:本文主要介绍卡伦塞卷取机的基本结构和控制原理 关键词:卡伦塞卷取机 芯轴 转轮 压紧辊 Abstract:This article explained the working principle and the control method of the carrousel reel Keyword:Carrousel tension reel,mandrel,rotor,hold down roll 1 引言 现今,国内许多大型钢厂都已采用了连续冷轧生产线。为了实现带钢的连续生产,进口段需要采用两台开卷机,用焊机将带尾和下一卷带钢的带头焊接起来实现连续轧制,所以,出口段也相应需要两台卷取机。随着科学技术的不断进步,卡伦赛卷取机迎运而生,它具有两个芯轴,可以随机旋转,与传统卷取机相比,具有以下优点:一是设备布置紧凑合理,节省安装空间,二是操作简捷方便,更利于连续平稳地卷取带钢。 邯钢冷轧生产线出口段的基本组成为:带有夹紧辊装置的滚筒剪、板带转向装置、带有皮带助卷器和钢卷车的卡伦赛卷取机。当卷取机达到预设定的卷取钢卷尺寸时,串列式轧机的出口速度将降低到约250m/min,夹送辊闭合,板带由滚筒剪切断,下一卷的板带头引入到卷取机的另一个芯轴上。 2 卡伦赛卷取机的工作原理 卡伦赛卷取机基本组成:转盘,两个芯轴及其传动装置,图1和图2所示: ? 图1中: 1,2---1号和2号芯轴 3---转盘 4,5---接近开关 6---1号锁紧块 7---2号锁紧块 ? 图2中 : 1,2---1号和2号芯轴 3---空心输出轴 4---转子齿轮装置 5---分配齿轮装置 6,7---1号和2号抱闸 8,9---1号和2号电机 当转盘需要旋转时,1号锁紧块先打开,转盘旋转至10度,释放2号锁紧块,转盘再旋转30度,关闭1号锁紧块,转盘再旋转180度, 关闭2号锁紧块。根据两个接近开关的情况,可以判断出1、2号芯轴在卷取机上的位置,并显示在操作台和画面上。 芯轴安装在转子齿轮装置的空心输出轴上,在转子齿轮装置前装有一个分配齿轮装置。两个转子齿轮装置设计相同,由同心安装的2个驱动轴连接,驱动轴为空心设计。外层管连接和内层插入的轴分别驱动1#、2#芯轴。 3 外围设备 包括两个转轮及其传动装置,剥离器,压紧辊,外伸支撑,皮带助卷器。 3.1 转轮及其传动装置:转动卷取机转盘,一个为主传动,另一个为从传动。 3.2 剥离器:当钢卷小车卸卷有困难时,起协助作用。 用于压住卷完的钢卷外圈。 压辊在最后减速阶段压住卷完的钢卷,即带头定位在压紧辊的上辊和下辊之间,确保将带头的牢固。在芯轴收缩,钢卷由钢卷车托住后,压辊抬起。 3.3 压紧辊:安装在卡伦赛卷取机旁边。用于压住卷完的钢卷外圈。 压辊在最后减速阶段压住卷完的钢卷,即带头定位在压紧辊的上辊和下辊之间,确保将带头的牢固。在芯轴收缩,钢卷由钢卷车托住后,压辊抬起。 3.4 外伸支撑,安装在卡伦赛卷取机的操作侧。 轧制时支持卷取机芯轴的自由端,以减小芯轴的下垂。外伸支撑由液压缸驱动。 3.5 皮带助卷器 卷取前几圈带钢,在卡伦赛卷取机上装有摆动式皮带助卷器。皮带助卷器配有液压驱动的皮带张紧装置。当卷取机卷到2~3圈,带钢张力建立起来后,皮带助卷器返回到它的初始位置,而串列式轧机加速到要求的轧制速度。 4.工艺流程: 卷取机的自动启动命令来自生产线的线协调指令或者操作台按钮。 动作步骤概括来说如下:穿带至芯轴1---转盘转动----芯轴1至卷取位卷取----芯轴2穿带---芯轴1卸卷---转盘旋转180度----芯轴2至卷取位卷取---芯轴2卸卷---转盘旋转180度-----穿带至芯轴1,完成一个循环。详细步骤如下: ? 系统配置: 对于卡伦赛卷取机的控制,使用PLC和TDC共同控制,PLC进行逻辑控制,TDC对芯轴的电机驱动进行控制。 TDC全称叫工艺传动控制,用于中高速闭环控制和同步化处理。TDC是一种多处理器自动化系统,它擅长处理复杂的驱动、控制和通讯任务,在单一平台上拥有最大数量的框架和最短的循环周期,是一种集成在SIMATIC中的工艺和驱动自动化系统,其组态和变成也可使用SIMATIC工具进行,因此也是全集成自动化理念中的一部分。 TDC的基本硬件结构同PLC相似,均包括机架,微处理器,通讯板,但机架及其内插摸板响应速度都比较快,所采用的型号也都不同。 ? TDC框架中有三种类型的通讯模板,分别提供给Profibus,以太网和GDM网使用。其中GDM全称叫全局数据内存,传输率可达640M波特率,是SIMATIC TDC自动控制系统的中心部件,它使各个TDC功能单元之间实现高速通讯。 5.系统功能及控制特点: 5.1 完善的工艺控制: 手动模

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