第二章固体废弃物的收集、输送和压缩要点分析.ppt

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5 输送空气压力(真空度) 须大于下列各项压力损失之和:摩擦(物料、空气及管壁之间)所产生的压力降、物料加速损失、提升物料产生的压力降、分离除尘器产生的压力降(旋风除尘器800-1500 Pa,袋式过滤器800-1200 Pa,湿法除尘器250-800 Pa)。 6 计算压力机械功率 ?2.2.2 水力输送、流程、应用 水力输送:以水为输送介质,将颗粒物料与水混合成浆状悬浮液,利用液体输送设备(泥浆泵)进行输送。 水力输送 水力输送可以在调浆槽(打浆机)中,用水把物料搅拌成料浆,然后用泥浆泵和管道输送;也可以用水力喷射器(文氏管)。 料浆送至终点后,在沉淀池中进行沉淀。水可循环使用,沉积下来的颗粒物料压滤、干燥后使用,或直接使用。 水力输送在固体废物处理中的应用 热电厂湿排粉煤灰; 炼钢及炼铁厂的含铁尘泥、轧钢厂氧化铁皮。 ?2.2.3 机械输送 机械输送的分类: ①螺旋推出输送(螺旋输送器) ②无端循环带输送(皮带输送、链式输送) ③容器振动输送(箕斗升降机) ①螺旋推出输送—螺旋输送器(screw conveyor) 基本结构 一个长轴,轴上安装着螺旋片(叶片),螺旋外部套一个圆筒。物料受到螺旋片的轴向推力、物料自身重力和料槽的摩擦力向前运动,完成输送过程。 螺旋的型式 ①标准螺旋,即普通的单螺旋片螺旋; ②二重叶片螺旋,输送量大; ③变螺距螺旋,防止送料过多;向压力容器送料; ④有浆板螺旋,可提高粉体的输送效果; ⑤缺口螺旋,螺旋片可兼有搅拌浆翅的作用; ⑥纽带螺旋,输送大块物料或粘着性物料。 螺旋输送机 螺旋输送器工作条件: 可以水平、倾斜及垂直向上的方式输送物料; 输送能力一般<40 m3/h,大时可达150 m3/h; 输送距离一般为30-40 m,最长不超过70 m; 物料温度<200℃,一般输送倾角≤20°。 螺旋的直径通常为80、100、140、200、500、600 mm,最大可达1250 mm。 输送固体废物时,须将粗大物和带状物去除。 螺旋输送器的特点: ⑴ 输送量与螺旋转数成正比,可定量输送; ⑵ 输送机本体密封,可保证环境和待输送物料 的清洁,可以向有压或负压的设备内输送物料,也可以对输送物料进行加热或冷却; ⑶ 设备安装、运转和管理容易; ⑷ 所需动力较大; ⑸ 可以输送粉粒状物料、团块状物料; ⑹ 不便于输送附着性大、粒径大的物料,不适 于输送有吸湿性、易固结、易腐败的物料。 ②无端循环带输送(皮带输送、链式输送) 皮带输送机(带式输送机) belt conveyor 是连续输送设备中最常见、最通用的设备。 上层皮带为前进部,由承载滚子支承,承载并运送物料。下层皮带是退回部,由空载托辊支承。皮带轮带动皮带循环运转,完成输送。 输送皮带 Belt Conveyor Idlers 皮带输送机可用于水平或倾斜运输,输送固体废物常用12°-15°,如果在皮带上加装横向料板,倾斜角度还可大大提高。 目前,在垃圾处理厂一般采用带速为 1.2 m/s,常用带宽有500、650、800、1000和 1400 mm。 皮带输送机的设计主要是带宽和带速的选择。 带有横向料板的皮带输送机 倾斜及水平皮带输送机 皮带—皮带输送机的关键: 皮带内部为带芯,外面包以橡胶,带芯由护胎材料包覆,使橡胶与带芯粘结牢固。 皮带应具有抗拉强度大、耐磨、耐酸、耐碱、耐热、耐气候变化、耐冲击、弹性变形和永久变形小、柔软易弯曲、重量轻等性能。 皮带分拣机是在皮带输送机的基础上,结合垃圾处理场工作实际情况而改型设计的设备。 皮带分拣机是在皮带输送机的基础上,结合垃圾处理场工作实际情况而改型设计的设备。 皮带输送机??????????? ??????????? 垃圾分拣 皮带输送 皮带输送机优点: 适应性广; 输送量大,可达6000t/h; 输送距离远,可远达20km; 可以连续定量输送物料; 运行方式灵活,可水平、倾斜配置; 所需动力比其他输送设备少。 皮带输送机缺点: 大多为敞开式,不适于输送怕与空气接触的物料,不适于输送易飞散、有臭味的物料; 不能输送高温物料,一般只能输送80℃以下的物料,特制的皮带能输送180℃以下的物料; 遮风雨的棚盖、支架等设施投资较大。 链板输送机 Steel Belt Conveyors 以金属板(钢板、铝板)代替输送皮带,用于运送高温、尖锐大块物料的输送机。 每块链板长度比其宽度小,一般为20-40 cm,链板间相互铰接,能绕两端的齿轮循环运转。 如果在链板上留有大量孔隙,则称链篦输送机。输送过程中,可向设备送风降温。 链板输送机可用于堆肥厂的供料装置。 * 2 收集、输送与压缩 2

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