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(二)碾米机的种类 碾米机按碾白方式可分为: 1.擦离式碾米机:采用擦离碾白,碾米机的碾辊为铁辊,碾米机的线速度一般在5米/秒左右。常用于高精度米加工 2.碾削式碾米机:采用碾削碾白,碾辊为圆锥形或截圆锥形砂辊。碾辊线速度一般在15米/秒左右。机形较大,碾白压力较小。 3.混合式碾米机:采用混合碾白方式,碾辊为砂辊或砂铁辊结合,碾辊线速度一般在10米/秒左右。其碾白作用以碾削为主,擦离为辅 LOGO LOGO (三)碾米工艺效果的评定 1.精度:用感官鉴定法观察米粒的色泽、留皮、留胚、留角的情况是否符合标准。 2.碾减率:糙米在碾白过程中,因皮层及胚的脱落,其体积重量均有减少,而减少的百分数称为碾减率,又称脱糠率。米粒精度越高,其碾减率越大,一般重量减少约5-12% 3.糙出白率:是指出机的白米数量占进机糙米数量的百分率,精度越大,出米率越低。 4.含碎米:指出机白米中,含碎米的百分数。 5.糙白不均:指碾制的白米精度不一致的程度。 6.完整率:指出机白米内完整籽粒所占的百分率。 7.含糠率:指白米或成品米试样中,糠粉占试样重量的百分数。 8.经济指标:米机的产量、电耗等。 第五节 成品及副产品的整理 1.目的和要求:糙米碾白后要将白米和米糠等分开。要求将粘附在米粒上的糠粉去除干净,并设法降低米温使适于贮藏,还须根据国家规定的成品含碎标准,进行分级。 2.成品整理包括擦米、晾米、成品分级三个基本工序。 1)擦米,擦除白米表面的糠粉以及米粒间混杂的糠块,大都采用轻微的磨擦作用。 擦米机 铁辊筒碾米机:在加工高精度大米时,一般将铁辊筒碾米机安排在末道工序,使其发挥碾,擦两种作用 卧式胶带擦米机:其主要工作部件为一旋转的擦辊,上面装有螺旋橡皮条,牛皮条或尼龙刷,擦辊外围为圆筒形的冲孔筛板。米粒经过工作区的时间较长,作用力较轻,擦米效率高,产生碎米少。 2)凉米:目的是降低米温,使大米便于贮藏。方法可采用自然冷却或通风冷却,一般用通风冷却,常用设备有吸式风选器和溜筛晾米箱。 3)成品分级,目的主要是根据成品质量要求分离出超过标准的碎米。成品分级一般采用的设备有溜筛,平面转筛。 我国国标中有关碎米的规定是: 各种等级的早籼米,籼糯米含碎总量不超过35%,其中小碎米为2.5%;各种等级的晚籼米、早粳米的含碎总量不超过30%,其中小碎米2.5%;各种等级的晚粳米,粳糯米的含碎总量不能超过15%,其中小碎米为1.5%。 世界各国把大米含碎量作为区分大米等级的重要指标,美国一等米含碎率为4%,而六等米含碎米为50%;日本成品大米的含碎为分5%、10%、15%三个等级。 3、副产品整理 主要是分离米糠中的碎米、米糠及漏入米糠中少量整米,分门别类整理出米,将各种副产品合理利用。 米糠整理一般采用风选和筛选,常用的筛选设备有振动筛、圆筛、平面回转筛等。风选设备有木风车,吸式风选器,糠粞分离器等。 第六节 副产品的综合利用 1、稻壳综合利用(了解) 2、米糠综合利用(了解) 思考题: 1.稻谷品种与大米品质的关系。 2.描述稻谷的物理性质有哪些指标? 3.稻谷加工的工艺有哪些组成部分? 4.稻谷清理的方法有哪些?各种方法采用什么原理? 5.砻下物有哪些?为什么要进行分离? 6.糙米的营养价值优于精白米,为什么还要碾米? 7.碾米机的工作原理是什么? LOGO LOGO 吹 式 比 重 去 石 机 吹 式 比 重 去 石 机 4、磁选法 指利用磁力清除谷粒中磁性杂 质的方法。 5、精选法 指根据谷粒与杂质长度的不同,利用具有一定形状和大小的袋孔的工作面进行分离的方法。 分离工作面形式有滚筒和碟片两种形式。 6、光电分选法 利用谷物和杂质对光的吸收或反射、介电常数的不同进行分离的方法。 佐竹大米色选机 常规稻谷加工清理流程: 稻谷 筛选风选组合 密度分选 磁选 精选 净谷 清理工艺效果的评价 评价清理工艺效果的指标有净粮提取率和杂质去除率。 清理后净谷量 1、净粮提取率= ×100% 清理前稻谷量 2、杂质去除率= ×100% 清理前物料含杂量 清理前物料含杂量一清理后物料含杂量 第三节 砻谷及砻下物分离 砻谷:稻谷加工中脱去稻壳的工艺过程。 砻下物:稻谷砻谷后的混合物,主要有糙米、未脱壳的稻谷、稻
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