化工设计复习分析报告.ppt

“化工设计”设计什么？ 化工设计是一门研究与化工相关的工业生产过程建设的系统工程，它包括建设项目的工业生产的工艺过程、控制过程以及与之相适应的配套工程、管理工程等。 一个新的化工工程项目，从立项、建设、施工、直至投产，整个工程可分为：设计、施工、制造、安装、试车以及正式投产等阶段。设计是最基础也是最重要的工作之一。 项目建议书编制要点 （1）???? 阐明工艺技术路线 （2）???? 厂址设置地的基本条件 （3）???? 市场情况 （4）???? 投资匡算 （5）???? 经济效益的基本估算 2 工艺路线 2.1 概况 什么叫工艺路线？工艺路线实际上是指为实现工艺过程所必需的单元过程或单元操作的一种有序的组织形式。 3 物料衡算与热量衡算 3.1 概述 物料衡算：运用质量守恒定律，对进入或离开单元过程或单元操作设备的物流量及组分进行计算，称之为物料衡算。 热量衡算：运用能量守恒定律，对进入或离开单元过程或单元操作设备的能量进行的计算，称之为能量衡算。 6 化工厂布置 6.1.3 厂址选择的主要影响因素 原料 能源 水资源 运输条件 环境影响 6 化工厂布置 A.规范与标准的分类 规范主要指必需要遵循的规程； 标准指衡量的基准。按指令性可分为两类 a.强制性标准 b.推荐性标准 第八章 化工管道 8.1.2 管道的规格与分类 A.管道的规格-公称压力与公称直径 （1）公称压力：表示管道及管件在规定温度下的最大许用工作压力,PN,单位:MPa （2）公称直径：表示管子及管件的名义内直径，DN，单位：mm 或 ”。 同一标准、公称压力、公称直径相同的管法兰具有相同的连接尺寸。 4 工艺流程设计 工艺流程图的线条要求： 粗实线 0.9mm 主物料管道线 中粗线 0.6mm 辅助物料管道线 细实线 0.3mm 设备轮廓与管件等 泵的一般应用场合 输送的物料性质 泵的类型 悬浮液 泥浆泵、隔膜泵 液体中带有气体 容积泵 粘度大的液体、胶体、膏状物 往复泵、齿轮泵、螺杆泵 腐蚀性介质 耐腐蚀泵、或带衬里的防腐蚀泵 昂贵液体、剧毒液体 屏蔽泵、磁力泵 控制流量 计量泵 大流量、高压头 往复泵 流量小、高压头，无悬浮物、粘度不高 旋涡泵、多级离心泵 第八章 化工管道 （4）管道穿墙或楼板时，应在墙面或楼板上预埋套管，让管线穿过套管。套管应高出楼板、平台表面50mm。 （5）为安装和操作方便，管道上的阀门和仪表的布置高度： 阀门 1.2~1.6m 安全阀 2.2m 温度计、压力计 1.4~1.6m “化工设计”的目的是什么？ 化工设计的目的： 从特定的原料得到所需要的产品，采用相关的单元过程以及单元操作，设计出优化的工艺流程，根据相适应的工艺条件选择并设计相适应的设备，设计合理的厂区布局，以满足特定产品的生产需要，同时进行相关非工艺设计和工程经济等设计事项。 2 工艺路线 工艺流程设计的主要任务 确定整个流程的组成 确定每一个过程或单元操作的组成 确定每一个过程或单元操作的操作条件 确定控制方案 确定三废治理与综合利用方案 确定安全生产措施 工艺流程设计的目的 用图解形式来表达整个生产工艺过程。 3 物料衡算与热量衡算 3.3 能量衡算 3.3.1 能量衡算的目的与作用 确定整个设计过程中的热负荷。 确定各个换热设备的热负荷，这些设备包括反应器、热交换器、加热器、冷却器、塔底再沸器、塔顶冷凝器及所有牵涉到热量传递的设备。 设计传热设备的形式、尺寸及传热面积并为相应的传热设备提供相应的控制参数 为各种控制仪表提供相应的控制方案与控制参数。 3 物料衡算与热量衡算 确定单位产品的能耗指标(水、电、气)及水、电、气用量 为非工艺类专业设计提供设计条件，如给水、排水、供电、供汽的设计条件与依据 确定泵、压缩机、真空泵及输送设备、搅拌、过滤等操作机械所需的功率 通过热量衡算，分析工程设计和操作中热量的综合利用经济上是否合理，以提高热量的利用水平 4 工艺流程设计 4.3.4 管道的标注 A.管道标注的目的 (1).说明管道的性质，如主物料、辅助物料等。 (2).说明管道所处的位置。 (3).说明管道的大小。 (4).说明管道的等级。 (5).说明管道的工艺特征。 6 化工厂布置 6.2 总平面布置 6.2.1 概述 总平面布置图---总图或总图运输 总平面布置图设计的基本任务： 在厂址确定后，结合厂区的各种自然条件和外部条件，根据工艺生产的特性，确定生产过程中各种对象在厂区中的位置，以获得最合理的人流和物流路线，创造协调合理的生产和生活环境，构成一个能高度发挥效益的生产整体。 化工设计的意义 化工设计是将一个系统