丰田汽车生产系统8分析报告.ppt

Translated by:Johnson * * 丰田汽车生产系统 第八部分 自下而上的改善 不断改进 TPS：自下而上 TPS的成功取决于自下而上的生产传统和实践 使产品增值的是车间生产现场的操作工 车间是所有主要生产活动的发生地，这就意味着生产现场的操 作工是处在问题发生和解决的中心地区 如果生产现场的操作工掌握了该做什么、什么时候做、怎么做 以及怎样保证按时、保质保量，那么办公室员工可以减少一半 如果操作工掌握了怎样在正确的时间、正确的地点解决问题的 办法，怎样对超市等快速的变化进行处理，及时快速回应超市 的需求并且存货量降低到现在的1/3 自下而上改进方法的示意图 改善的构架 不断改进：自下而上 促进自下而上改进活动的措施 发展生产现场的基础沟通 管理层的高层人员必须乐于倾听和了解底下员工的想法 在整个工厂创立生产改善文化 管理层和基层员工之间每天都实施不断改善的协作活动 迅速反馈决议并将结果告知基层的员工 车间建立生产目标和个人指标紧密联系机制 建立有效的培训机制以促进员工水平的提高 不断改进：自下而上 底层基础沟通 每天和车间代表开一次有关安全、项目执行情况以及相关生产 信息的会议 制作关于安全和生产执行情况的信息看板 每个员工每天的生产执行情况反馈 每周高层就公司的生产情况进行一次对话 每月召开一次公开的全体员工大会 开发生产现场双向交流和管理团队 自下而上改进生产体系的开发 鼓励自下而上改进活动的措施 建立改善文化和预见未来体系 管理者和生产主管中挑选专家进行OJT改善行动 操作员改善行动的展示和对其成果的赞誉 每天不断实施改进帮助员工积累成功的经验 每天会议情况以及定时的监控情况记录周末都将反馈给经理 使车间的每个员工都树立起对本职工作的自豪感和责任感，这 就是“专业精神” 专业精神 专业精神 阐明个人期望并且让员工选择一种或几种个人工作原理，我们将视他们为解决该问题的专业人员 保证每天的工作谈话并赞扬他们取得的成果 帮助员工积累成功经验 工厂管理者的每周谈话 “一个专业的／成熟的操作工‘知道什么能做，该做什么，怎么做最好，有谁来做’这些基本问题 一个专业的操作工从来不会因为遇到一点困难而放弃、苦恼或故意视而不见，相反，他会尽一切可能想办法解决，他对自己的工作非常的自豪” 专业精神 专业精神 - 每个员工都必须遵照的准则： 放弃自己的本职工作 不要轻易答应别人 有问必提 意思表述清楚 对指令要快速反应 阐明什么该做、什么不该做 鼓励基层员工与管理者多多交流 提出别人不明白的问题 知道怎样纠正自身出现的错误 允许别人犯错 专业精神 专业精神 - 每个员工都必须遵照的准则： 有了十足地把握后开始采取行动 没有相关操作基础的，不能投入生产工作 行动在理在点 明确能决定什么、不能决定什么 对不能做出决定的事要与别人沟通、商量 努力做到可靠、可信 每天都要努力投入工作 希望不断改进自己的工作 对于每天的工作，都有自己的心理目标 自下而上 选拔并培训年轻的人员担任管理员的角色 60%的团队领导人员需要替换成年轻人 70%的车间管理员需要有较好的生产方法和足够的生产经验 操作工的技术和专项技能培训 需要有内部的质量监控资格，外部的基本操作技术、领导力等培训 开始内部和外部的全面培训 包括车间组织、质量监控培训、相关操作技能、参观过其它的工厂、人员领导力、TPS、TPM培训等 自下而上的培训