任务8 自动变速器的电路分析与检测要点.pptVIP

任务8 自动变速器的电路分析与检测要点.ppt

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8.2 自动变速器电子控制系统的检测 5.模式选择开关 ⑴功用 模式选择开关是供驾驶员选择所需要的行驶或换档模式的开关。大部分车型都具有常规模式(N或NORM)和动力模式(P或PWR),有些车型还有经济模式(E或ECO)。 自动变速器ECU根据所选择的行驶模式执行不同的换档程序,控制换档和锁止正时。 如选择动力模式,自动变速器会推迟升档,以提高动力性,而选择经济模式,自动变速器会提前升档,以提高经济性,常规模式介于二者之间。 8.2 自动变速器电子控制系统的检测 ⑵结构、原理 当开关接通NORM(常规模式),仪表盘上NORM指示灯点亮,同时自动变速器ECU的PWR端子的电压为0V,ECU从而知道选择了常规模式。 当开关接通PWR(动力模式),仪表盘上PWR指示灯点亮,同时自动变速器ECU的PWR端子的电压为12V,ECU从而知道选择了动力模式。 8.2 自动变速器电子控制系统的检测 6.空档起动开关 ⑴功用 空档起动开关有两个功用,一是给自动变速器ECU提供档位信息,二是保证只有选档杆置于P或N位才能起动发动机。 ⑵结构、原理 当选档杆置于不同的档位时,仪表盘上相应的档位指示灯会点亮。当ECU的端子N、2或L与端子E接通时,ECU便分别确定变速器位于N、2或L位;否则,ECU便确定变速器位于D位。只有当选档杆置于P或N位时,端子B与NB接通,才能给起动机通电,使发动机起动。 8.2 自动变速器电子控制系统的检测 空档起动开关线路 8.2 自动变速器电子控制系统的检测 7.OD开关 ⑴功用 OD开关(超速档开关)一般安装在选档杆上,由驾驶员操作控制,可以使自动变速器有或没有超速档。 ⑵原理 当按下OD开关(ON),OD开关的触点实际为断开,此时ECU的OD2端子的电压为12V,自动变速器可以升至超速档,且ODOFF指示灯不亮。 8.2 自动变速器电子控制系统的检测 当再次按下OD开关,OD开关会弹起(OFF),OD开关的触点实际为闭合,此时ECU的OD2端子的电压为0V,自动变速器不能升至超速档,且ODOFF指示灯点亮。 ⑶检测 当按下OD开关(ON)时ODOFF指示灯应熄灭;当再次按下OD开关,OD开关弹起(OFF)时,ODOFF指示灯应点亮。否则应检查ODOFF指示灯、OD开关及线路。 8.2 自动变速器电子控制系统的检测 8.制动灯开关 ⑴功用 自动变速器ECU通过制动灯开关检测是否踩下制动踏板,如果踩下制动踏板,ECU会取消锁止离合器的工作。 8.2 自动变速器电子控制系统的检测 ⑵原理 制动灯开关安装在制动踏板支架上。当踩下制动踏板,开关接通,ECU的STP端子电压为12V;当松开制动踏板,开关断开,STP端子电压为0V。ECU根据STP端子的电压变化了解制动踏板的工作情况。 ⑶检测 测量制动灯开关线路的电源端子与搭铁之间的电压,在没有制动时应为蓄电池电压。若不是蓄电池电压,应检查制动灯线路保险丝是否断路。 8.2 自动变速器电子控制系统的检测 8.2.3 执行器 电子控制系统的执行器主要指电磁阀和故障指示灯,这里只介绍电磁阀。 1.分类 电磁阀根据功能的不同可以分为换档电磁阀、锁止离合器电磁阀和油压电磁阀。 根据工作原理的不同可以分为开关式电磁阀和占空比式(脉冲线性式)电磁阀。 不同的自动变速器使用的电磁阀数量不同,一般为3-8个不等。 8.2 自动变速器电子控制系统的检测 2.开关式电磁阀 ⑴功用 开关式电磁阀的功用是开启或关闭液压油路,通常用于控制换挡阀和部分车型锁止离合器的工作。 ⑵结构、原理 开关式电磁阀由电磁线圈、衔铁、阀芯等组成 当电磁阀通电时,在电磁吸力作用下衔铁和阀芯下移,关闭泄油口,主油压供给到控制油路。当电磁阀断电时,在回位弹簧的作用下衔铁和阀芯上移,打开泄油口,主油压被泄掉,控制油路压力很小。 8.2 自动变速器电子控制系统的检测 开关式电磁阀 1-ECU;2-节流口;3-主油路;4-控制油路;5-泄油口;6-电磁线圈;7-衔铁和阀芯 8.2 自动变速器电子控制系统的检测 ⑶检测 ①检查电磁阀电阻 脱开电磁阀连接器,测量电磁阀端子与车身搭铁之间的电阻,应为11-15Ω。 8.2 自动变速器电子控制系统的检测 ②检查电磁阀的工作 用蓄电池给电磁阀通电,检查是否有工作响声。 8.2 自动变速器电子控制系统的检测 ③检查电磁阀的漏气 拆下电磁阀,施加5kg/cm2的压缩空气,检查电磁阀是否漏气。 8.2 自动变速器电子控制系统的检测 3.占空比式电磁阀 ⑴占空比的概念 占空比是指一个脉冲周期中通电时间所占的比例(百分数) 8.2 自动变速器电子控制系统的检测 ⑵结构、原理 占空比式电磁阀与开关式电磁阀类似,也是有电磁线圈、滑阀、弹簧等组成 1-电磁线圈;2-滑阀;3-滑阀轴

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