海洋石油专业设备检测检验暂行规则教程分析.docVIP

海洋石油专业设备检测检验暂行规则 序号 海上专业设备名称 主要检验内容 检验频次 备注 1 海上锅炉压力容器（压力容器） 容器检验包括5部分：容器本体、支座、安全附件、容器性能 1.容器本体：腐蚀 2.容器支座：腐蚀、容器支座与本体连接焊缝缺陷 3.安全附件性能校验 1年 1.容器本体：焊缝区域表面缺陷、内部缺陷、活性缺陷、材质劣化 2.容器性能：耐压试验(必要时)、气密试验 3年 海上锅炉压力容器(锅炉) 锅炉的检验包括6部分：本体、承压元件、燃烧设备、支座等承重结构、安全附件、介质、承压性能 1.本体：表面缺陷、腐蚀、过热 2.支座等承重结构：腐蚀、主要连接焊缝 3.安全附件：性能 4.介质成分化验 1年 1.主要承压元件:腐蚀、材质劣化、变形、表面及内部缺陷 2年 承压元件包括:包括成型件和阀体 2.燃烧设备:损伤、变形 1.承压性能检验:耐压试验 3年 2 钻井和修井设备（钻井设备） 钻井设备检验包括16部分：钻井绞车、转盘、井架和井架底座、天车、顶驱、游动滑车、大钩、高压管汇、BOP吊、防喷器组、电气仪表系统、井口工具、压力容器、钻井泵、固井泵、模块钻机结构 钻井绞车 刹车部件：磨损 定位设备底座：焊缝表面缺陷 防碰天车：功能性试验 1年 刹车部件包括：刹车、刹车毂、盘刹、带刹 定位设备包括：死绳固定器、液压猫头 2.转盘：刹车部件磨损 刹车部件包括:刹车片、刹车毅 3.天车：磨损 4.游动滑车： 吊点：表面缺陷、变形、磨损 轮槽：磨损 5.大钩：磨损、变形、表面缺陷 6.顶驱（含水龙头）：磨损量、变形 7.BOP吊：磨损、表面缺陷 8.防喷器组 防喷器的检验：密封性能试验、操作压力试验 防喷器控制装置：功能试验 防喷器包括：环形防喷器、管子闸板防喷器、全封闸板防喷器、变径闸板防喷器、剪切闸板防喷器 2 钻井和修井设备（钻井设备） 9.电气仪表系统：绝缘、接地 1年 电气系统包括：配电箱、汇流排、动力电缆 10.井口工具：磨损、变形、表面缺陷 井口工具包括：吊环、吊卡、吊钳、动力钳、卡瓦 钻井绞车 刹车部件:表面缺陷 传动部件:表面缺陷 平衡梁：表面缺陷 2年 传动部件包括:驱动齿轮、传动链条、轮、轴 平衡梁包括:曲柄、调节螺栓 2.转盘：转盘底座焊缝表面缺陷 井架结构包括:底座基座、支腿、井架支庙、后台底座、人字支座，井架及二层台 3.井架和l井架底座:焊缝表面缺陷、变形、应力 4 .天车: 天车滑轮轮缘：表面缺陷 天车轴承:摆动量 天车底座:焊缝缺陷 5.游动滑车: 轮缘:表面缺陷 连接器:表面缺陷 轴承:摆动量 2 钻井和修井设备（钻井设备） 6.顶驱(含水龙头) 吊环：表面缺陷、损伤、变形 鹅颈管:腐蚀 2年 7. BOP吊：结构底座的表面缺陷 8.防喷器组：防喷器壳体的耐压试验、活性缺陷 9.钻井泵: 传动部件包括：曲轴、曲轴柄、十字头、上下导板、大小齿轮、链条及链轮 传动部件:表面缺陷 空气包:表面缺陷 10.固井泵： 传动部件包括：万向节联轴器、曲轴柄、十字头、导向套、大小齿轮、链条及链轮 传动部件:表面缺陷、机械损伤、变形 动力端壳体的:表面缺陷 11.模块钻机结构:主结构焊缝缺陷 主结构包括:甲板、立柱、主斜撑、甲板横梁及纵衍 2 钻井和修井设备（钻井设备） 12.高压管汇:腐蚀、焊缝缺陷、耐压试验 2年 高压管线包括:压井管线、修井管线、截流管线 13.压力容器:腐蚀、表面及内部缺陷 压力容器包括:压缩空气瓶、储能瓶、灰罐、重晶石罐 修井设备检验包括口部分:修井绞车、转盘、井架和井架底座、天车、水龙头、游动滑车、大钩、高压管汇、BOP吊、防喷器组、井口工具、压力容器、修井泵 1.修井绞车 刹车部件:磨损 固定设备底座:焊缝表面缺陷 防碰天车:功能性试验 1年 刹车部件包括:刹车、刹车载、盘刹、带刹 固定设备包括:死绳固定器、液压猫头 2.转盘:刹车部件磨损 3.天车:磨损 4.游动滑车: 吊点:表面缺陷、变形、磨损 滑轮：磨损 5.大钩:磨损、变形、表面缺陷 6.水龙头:腐蚀、变形 2 钻井和修井设备（钻井设备） 7.BOP吊:磨损、表面缺陷(系物被系物) 1年 8.防喷器组 防喷器的检验:密封性能试验、操作压力试验 防喷器控制装置:功能试验 防喷器包括:环形防喷器、管子闸板防喷器、全封闸板防喷器、变径闸板防喷器、剪切闸板防喷器