催柴加氢精制开工方案教程分析.docVIP

2014年6月100万吨/年催柴加氢装置 精制开工方案 100万吨/年催柴加氢精制装置开工方案审批 编 制: 审 核: 审 批: 技术质量处: 生产调度处: 安全管理处: 机械动力处: 能源环保处： 批 准: 分公司领导:  100万吨/年催柴加氢精制装置开工方案 根据分公司柴油质量升级总体安排，决定投产100万吨/年柴油加氢装置，以催化柴油为主要原料，生产普通柴油调合组分。 开工总体原则 施工项目完成。 开工准备工作完成。 在保证安全的前提下按开工方案逐步进行。 合理安排开工步骤，把关键步骤放在白天进行，稳步推进。 装置检修中的改动项目 循环氢压缩机C3102大修 E3101、E3102A/B及E3103A/B/C更换垫片，盲板拆装 三、开工统筹 见附件1 四、开工步骤及注意事项 （一）开工准备工作 1. 全装置各施工检修项目完成，无遗漏问题，检修施工质量合格，脚手架拆除，施工用具撤离现场。 2. 检查装置内及边界盲板、孔板等是否按要求恢复，做到专人负责，登记落实。 检查所有工艺管线、阀门、消防设施等，发现问题及时处理。 检查液面计、温度表、压力表是否装好，量程选用正确。 关闭所有阀门，根据需要逐步打开。 所有地漏、地沟、下水井畅通，可燃、有毒气体报警仪完好。 机、泵润滑、冷却情况完好。 DCS及其它仪表调试、工艺、设备联锁设施效验完好。 化工原材料等物资备齐。 《开工方案》经审批后下发班组学习。 （二）开工步骤 1、反应系统氮气气密 （1）准备工作 通知生产调度，要求供排水、电站、空分、油品等单位确保水、电、气、风的正常供应，联系化验、仪表、电气、钳工等单位配合开工。全部机动设备处于完好备用状态设备的压力表。 全部仪表、热电偶检验完毕后，处于备用状态。 氮气来源应满足用气要求，氮气纯度要求99.5%、氧0.3%、氢＋烃0.3%。 工艺流程经检查准确无误加好系统气密隔离盲板。 准备好气密用的肥皂水、刷子、洗耳球及检修用工具。C3104氮气　　 C-3102出口 E-3103壳 E-3101 壳TV-102 F-3101 E-3103管 E-3102/AB管 E-3101管 R-3101 A-3101 E-3104 V-3102 V-3105 C-3102入口 （3）气密检查部位 包括C-3101、C-3102在内的设备、管线上的法兰、阀门盘根、压力表、温度计，反应器头盖、换热器头盖、接头、焊口、仪表引线等，做到不漏掉一个气密点，不放过一个泄漏点。 2、反应系统氢气置换气密 （1）气密流程 重整氢气 V-3104 C-3101 V-3105 C-3102入口 C-3102出口 E-3101（壳） TV-102 E-3103C.B.A（壳） F-3101 R-3101 E-3101(管) E-3102A.B(管) E-3103(管) A-3101 E-3104 V-3102 V-3105 （2）置换步骤 6.0 MPa氮气气密合格后，系统泄压，联系调度及重整提供氢气。 调通新氢入装置界区盲板，打开新氢界区阀，将氢气引入V-3104，投用干气密封，开PV103B副线，将氢气引进反应系统。 反应系统充压至0.7Mpa后，由紧急放空点和PV-102处将氢气泄放至低压瓦斯系统，反应系统压力为0.1Mpa时停止泄放。 反应系统反复充压置换，直至从V-3102处采样，化验分析反应系统氢纯度85%（V）时置换合格。 （3）气密步骤及注意事项 反应系统以1.5MPa/h速度充压至2.0Mpa，进行气密试漏，问题处理完毕后，开循环氢压缩机，建立反应器循环。 加热炉点火，系统升温至反应器出口温度大于93℃，入口约150℃左右恒温。 继续升压做3.0Mpa、4.0 MPa、5.0 MPa、6.0 MPa、7.0 MPa气密。 适时开增压机向系统增压，控制升压速度在1.5MPa/h以下。 注意检查全面（包括C-3101、C-3102），做到不漏掉一个气密点，不放过一个泄漏点。 各班组应熟悉置换、气密流程，如遇流程、方案变动应及时掌握，交接班时应将必威体育精装版置换、气密试漏情况向下班详细交底。 3、进油调整操作 (1)、联系调度、罐区接收原料油至液位50%时启动原料油泵向反应系统进油，控制进料量80吨/小时，建立反应循环，反应循环正常后联系调度、罐区停止接收原