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第八章 设备选型及计算 第八章 设备选型及计算 设备选型及计算,是工艺流程设计的主体, 工艺流程先进 设备先进; 生产能力,产品质量、原料及公用工程的单耗。 在建设投资及生产成本中,设备费用占有相当比重。 设备选型和配台计算,一般与选择生产方法、确定工艺流程同时进行.在工艺设计中对有关设备,特别是主机设备必须逐一落实。 第一节 设备选型的原则 一,技术上先进,经济上合理 1.所选用的设备应与生产规模相适应; 2.设备应适应产品品种和质量的要求; 3.连续化、大型化,提高劳动生产率; 4.降低原材料、水、电、汽单耗,注意环境保护。 5.设备易制造,所需材料易得到,操作及维护保养方便。 第一节 设备选型的原则 二,设备的可靠性 . 应坚持经过生产实践考验的原则; 引进国外技术时,也必须强调设备的可靠性; 三、设备要立足国内 为了节约外汇,促进我国化纤机械制造工业的发展,在设备选型时应立足国内。 必须引进的设备,坚持设备先进,可靠性。 第二节 设备的分类和选型 化纤厂牛产设备大致可分为四大类; 1、化纤生产专用设备; 2、通用设备; 3、非标准设备; 4、车间内部运输设备; 第二节 设备的分类和选型 一、专用设备 化纤生产的专用设备,—般是指化纤生产过程中主物料、半成品,产品直接经过的,并有一定生产技术参数要求的设备。 腈纶,锦纶生产中的聚合釜、纺丝机、后处理设备等.涤纶生产中的切片干燥机、纺丝机、后处理设备等。 长丝后加工设备如牵伸加捻机、低弹力丝假捻机等。帘子线生产中的初捻,复捻、织布、浸胶等设备。 第二节 设备的分类和选型 专用 设备 第二节 设备的分类和选型 第二节 设备的分类和选型 二、通用设备 通用设备一般是指由机械工业部系统主管及生产的泵,风机等设备。 化纤生产中常用的通用设备有两种; 一种是可用于有关行业的通用机械产品,一般由机械工业部门设计的设备。 另一种是根据化纤生产需要而设计,制造的化纤专业通用设备,一般由机械部门或纺织工业部门制造的设备。 第二节 设备的分类和选型 二 、 通 用 设 备 第二节 设备的分类和选型 二 、 通 用 设 备 第二节 设备的分类和选型 三,非标准设备的选型与设计 非标准设备一般是指规格和材质都不定型的辅助设备。 多属贮槽容器 .这类设备应尽量在已有的非标设备中进行选择。 1.合理选用容积:一般考虑3~4班的用量较为合适。 2、根据介质情况确定设备材质; 第二节 设备的分类和选型 非标设备应尽量先选用已有的产品,若在已有的非标产品中选不到合适设备时,再核以下设计程序进行制造‘工艺专业人员根据化纤生产要求向机械设计人员据出要求,并提供相应的工艺条件: 机械设计人员根据工艺专业提出的要求和条件着手非标设备设计。 设计图纸完成后,送工艺人员落实条件并会签。 第二节 设备的分类和选型 工艺专业向机械专业提供的技术条件和要求如下: 1.设备名称,作用和使用场合。 2.有关技术参数; (1)工作介质特性、物料组成、粘度,比重。 (2)操作条件:温度、压力,流量,真空度。 (3)容积、有效容积、传热面积等。 第二节 设备的分类和选型 3.对设备的结构要求, (1)材质要求。 (2)关键尺寸:外形尺寸,开口方位,管规格 (3)搅拌与夹套,搅拌转速和拖动方式。 (4)安装尺寸:设备基础或支架型式。 4.其他特殊要求:如保温、保冷及其他。 第二节 设备的分类和选型 四、车间内部运输车工辆 化学纤维生产过程中,有相当数量的原料,半成品和全部纤维产品是固体状的。 纤厂车间内部运输固体物料常采用气流输送,皮带、管道及车辆运输三种方式。 第三节 设备计算 设备计算是化纤厂设计中不可缺少的工作。主要是: 设备生产能力计算; 设备台数计算; 由于主要化纤品种生产用的辅机设备均属系列化定型设备,在设计工作中无须逐台设备进行单机计算,只要根据总的规模和设备单系列生产能力,计算总的台数即可。 第三节 设备计算 这类计算一般分三步完成 1、搜集有关基础数据; 2、套用公式计算理论生产能力; 3、再根据生产效率算出实际的生产能力。 第三节 设备计算 第三节 设备计算 第三节 设备计算 第三节 设备计算 复习题 1、说明设备选型的原则。 2、已知基础数据:纤度1.5dtex, 纺丝位数=30 纺速 v=1000m 喷丝板孔数 n=1200孔开工天数d=333天,拉伸倍数`` R=4.2 设备运转率 K1=.95 成品率 K2=0.98 求纺丝机的年产量。 * 专用 设备 * *
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