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无尘车间汇报 目录 1.洁净室的新鲜送风量应取以下两项中的最大值: a.补偿室内排风量和保证室内正压值所需空气量之和Q1; b.保证洁净室工作人员所需足够的新鲜空气量Q2(依据洁净厂房设计规范每人每小时新风量不小于40m3); Q=Max(Q1Q2)或 Q=Max( Q1Q2 )+ Q泄漏量 Q泄漏量=μA(ΔP)0.5 μ-泄漏系数,A-泄漏面积, ΔP-压差; 2.FFU数量=QS/QFFU额定风量, QS=V*ACH (V-房间体积;ACH-换气次数.) 　1、产品及设施 无尘室内的发尘量，来自设备的可考虑通过局部排风排除，不流入室内； 产品，材料等在运送过程中的发尘与人体发尘量相比，一般极小，可忽略； 由于金属墙壁（彩钢夹心板）的应用来自建筑表面的发尘也很少，一般占10%以下。 2、人 发尘主要来自人，占90%左右。在人的发尘量上，由于服装材料和样式的改进，发尘绝对量也在不断减少。 　　A、材质：棉质发尘量最大，以下依次为的确良、去静电纯涤纶、 尼龙； 　　B、样式：大挂式发尘量最大，上下分装型次之，全罩型最少； 　　C、活动：动作时的发尘量一般达到静止时间3-7倍； 　　D、清洗：用溶剂洗涤的发尘量降至用一般水清洗的五分之一。 1、人员产生的污染： （1）皮肤：人类通常每四天完成一次皮肤的完全脱换，人类每分钟脱落约1000片 皮肤（平均大小为30*60*3微米） （2）头发：人类的头发（直径约为50~100微米）一直在脱落。 （3）口水：包括钠、酶、盐、钾、氯化物及食品微粒。 （4）日常衣物：微粒、纤维、硅土、纤维素、各种化学品和细菌。 （5）人类静止和坐立每分钟将产生10000个大于0.3微米的微粒。 （6）人类在头部和躯干做动作时每分钟将产生1000000个大于0.3微米的微粒。 （7）人类以0.9m/s的速度行走时每分钟将产生5000000个大于0.3微米的微粒。 2、分析国外试验资料显示： （1） 无尘室内当工作人员穿无菌服时： 　　 静止时的发菌量一般为10~300个/min.人 　　 躯体一般活动时的发菌量为 150~1000个/min.人 　　 快步行走时的发菌量为 900~2500个/min.人 （2） 咳嗽一次一般为 70~700个/ min.人 （3） 喷嚏一次一般为 4000~62000个/ min.人 （4） 穿平常衣服时发菌量 3300~62000个/ min.人 （5） 无口罩发菌量:有口罩发菌量 1:7~1:14 　 所以，洁净间的管理，关键是人员的管理，只有每位员工严格遵守洁净间管理规定，才能真正发挥洁净间的作用，从而有效保证产线的正常运行，减少产品的人为不良率，降低成本，提高企业产品的竞争能力。 谢谢！ 汇报人：张剑2013.4.13 一、无尘车间的概念 二、无尘车间的分类和实现 三、无尘车间的管理 一、无尘车间的概念 无尘车间是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、细菌等之污染物排除，并将室内之温度、湿度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给予特别设计之房间。亦即是不论外在之空气条件如何变化，其室内均能俱有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能之特性。?洁净室最主要之作用在于控制产品所接触之大气的洁净度及温湿度，使产品能在一个良好之环境空间中生产、制造，此空间我们称之为无尘车间。 一、无尘车间的定义： 二、无尘车间的等级： 依据美国联邦政府颁布的标准【Federal Atandard（FS）209E，1992】，可将无尘室分为六级。分别是1级、10级、100级、1000级、10000（万）级、100000（十万）级。 每立方米空气内含有微粒粒径大于等于0.1微米的最大个数。比方百级 就是每立方米粒径大于等于0.1微米的最大微粒数不能大于100个 式中：Cn—大于或等于要求粒径的粒子最大允许浓度(pc/m3)。 Cn 是以四舍五入至相近的整数，有效位数不超过三位数。 N—洁净度等级，数字不超出9，洁净度等级整数之间的中间数可以按0.1 为最小允许递增量。 D—要求的粒径(μm)。 0.1—常数，其量纲为μm。 三、关于粉尘的感性认识： 一般微粒粒径对比 0.3μm 微尘粒径 人类头发 (15μm) 肉眼可视 (5μm) 10,000,000 街市区 工业地带 田园地带 1,000