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* 钣金类安全生产培训 安全生产:是指在生产过程中保障人身安全和设备安全,消除危害人身安全健康的一切不良因素,保障职工的安全和健康,舒适地工作,称之为人身安全 * 安全培训 安全生产定义 * 安全生产的重要意义 1、加强安全生产,防止职业危害是国家的一项基本政策,是发展社会主义经济的重要条件,是企业管理的一项基本原则,具有重要意义 2、安全生产是企业现代化管理的一项基本原则,安全生产在企业现代化管理中有重要的地位和作用。使产生过程顺利,高效率地进行,不断提高劳动生产率。 进厂员工安全须知: 作为一名新职工进厂还要掌握必要的安全常识;它包括: 进车间必须穿戴好规定的防护用品,特别是安全帽、工作服、工作鞋,凡不是本人操作的机床设备千万不要触动,有些人感到很新奇,随便触摸开动机床造成事故的比例最高。 进车间要密切注意来自“海、陆、空”三个方面的危险因素。海,就是要注意脚下的地坑、深井。陆,就是要注意周围的环境、堆物,要防止突然发生事故留有避让的余地。空,就是指在你上部空间运动的各种物体,如看到行车吊物应主动避让,绝对不充许在吊物下停留、观望。 电工、焊割工、锅炉工、行车工、厂内车辆等工种都是国家规定的特种作业人员,未经相关部门培训考试不得上岗。 * 进入车间要走安全通道,各种操作室、高压房不得随便进入,更不允许触碰各种机电开关和设备。 上班作业首先要一想、二查、三严。一想当天的生产作业中有哪些安全问题,可能会发生什么事故怎样预防。二查,工作场所使用的机器设备工具材料是否符合安全要求,上道工序有无事故隐患,如何排除还要检查一下本岗位操作是不会影响周围的人身安全,如何防范。三严,就是要严格按照安全要求,工艺规程进行操作严格遵守劳动纪律。 * 公司现有设备: 目前公司的主要生产设备有:普通车床、牛头刨床、立卧式铣床、钻床、磨床、冲床、剪板机、折弯机、注塑机、交流焊机、蒸汽锅炉,厂内运输车辆、起重设备、试验设备、电镀设备、以及进口多功位冲床、激光切割机、机械焊接手,变压器生产等设备1000余台套 * 机械设备的基本安全要求是: 1.机械设备的布局要合理,应便于操作人员装卸工件、加工观察和清除杂物;同时也应便于维修人员的检查和维修。 2.机械设备的零、部件的强度、刚度应符合安全要求,安装应牢固,不得经常发生故障。 3.机械设备根据有关安全要求,必须装设合理、可靠、不影响操作的安全装置。例如: (1)对于作旋转运动的零、部件应装设防护罩或防护挡板、防护栏杆等安全防护装置,以防发生绞伤。 * (2)对于超压、超载、超温度、超时间、超行程等能发生危险事故的零、部件,应装设保险装置,如超负荷限制器、行程限制器、安全阀、温度继电器、时间断电器等等,以便当危险情况发生时,由于保险装置的作用而排除险情,防止事故的发生。 (3)对于某些动作需要对人们进行警告或提醒注意时,应安设信号装置或警告牌等。如电铃、喇叭、蜂鸣器等声音信号,还有各种灯光信号、各种警告标志牌等都属于这类安全装置。 (4)对于某些动作顺序不能搞颠倒的零、部件应装设联锁装置。即某一动作,必须在前一个动作完成之后,才能进行,否则就不可能动作。这样就保证了不致因动作顺序搞错而发生事故。 * 机械设备的电气装置必须符合电气安全的要求,有以下几点 (1) 供电的导线必须正确安装,不得有任何破损或露铜的地方。 (2)电机绝缘应良好,其接线板应有盖板防护,以防直接接触。 (3)开关、按钮等应完好无损,其带电部分不得裸露在外。 (4)应有良好的接地或接零装置,连接的导线要牢固,不得有断开的地方。 (5)局部照明灯应使用36V的电压,禁止使用1lOV或220V电压。 * 机械的危险与有害因素 1.机械设备零、部件作旋转运动时造成的伤害。例如机械、设备中的齿轮、支带轮、滑轮、卡盘、轴、光杠、丝杠、供轴节等零、部件都是作旋转运动的。旋转运动造成人员伤害的主要形式是绞伤和物体打击伤。 2.机械设备的零、部件作直线运动时造成的伤害。例如锻锤、冲床、切钣.几的施压部件、牛头刨床的床头、龙门刊床的床面及桥式吊车大、小车和升降-几构等,都是作直线运动的。作直线运力的零、部件造成的伤害事故主要有压伤、砸伤、挤伤。 * 3.刀具造成的伤害。例如车床上的车刀、铣床上的铣刀、钻床上的钻头、磨床上的磨轮、锯床上的锯条等等都是加工零件用的刀具。刀具在加工零件时造成的伤害主要有烫伤、刺伤、割伤。 4.被加工的零件造成的伤害。机械设备在对零件进行加工的过程中,有可能对人身造成伤害。这类伤害事故主要有:①被加工零件固定不牢被甩出打伤人,例如车床卡盘夹不牢,在旋转时就会将工件甩出伤人。②被加工的零件在吊运和装卸过程中,可能造成砸伤。3、飞出的刀具或机械部件,如未夹紧的刀片,紧固不牢的接头,连续排出的铁屑。 * 5
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