模具制造工艺学4-1讲义.pptVIP

4.1 电火花加工 4.1.1 电火花加工的基本原理 4.1.2 电火花加工机理 4.1.3 电火花加工的工艺规律 4.1.4 电火花穿孔成型加工 小结 作业 4.1 电火花加工 4.1.1 电火花加工的基本原理 1.电火花加工的原理 4.1 电火花加工 4.1.1 电火花加工的基本原理 4.1 电火花加工 4.1.1 电火花加工的基本原理 4.1 电火花加工 4.1.1 电火花加工的基本原理 4.1 电火花加工 4.1.1 电火花加工的基本原理 4.1 电火花加工 4.1.1 电火花加工的基本原理 4.1 电火花加工 4.1.1 电火花加工的基本原理 4.1 电火花加工 4.1.1 电火花加工的基本原理 4.1 电火花加工 4.1.1 电火花加工的基本原理 4.1 电火花加工 4.1.1 电火花加工的基本原理 4.1 电火花加工 4.1.1 电火花加工的基本原理 4.1 电火花加工 4.1.1 电火花加工的基本原理 4.1 电火花加工 4.1.2 电火花加工机理 4.1 电火花加工 4.1.3 电火花加工的工艺规律 4.1 电火花加工 4.1.3 电火花加工的工艺规律 4.1 电火花加工 4.1.3 电火花加工的工艺规律 4.1 电火花加工 4.1.3 电火花加工的工艺规律 4.1 电火花加工 4.1.3 电火花加工的工艺规律 4.1 电火花加工 4.1.3 电火花加工的工艺规律 4.1 电火花加工 4.1.3 电火花加工的工艺规律 4.1 电火花加工 4.1.3 电火花加工的工艺规律 4.1 电火花加工 4.1.3 电火花加工的工艺规律 4.1 电火花加工 4.1.3 电火花加工的工艺规律 4.1 电火花加工 4.1.3 电火花加工的工艺规律 4.1 电火花加工 4.1.3 电火花加工的工艺规律 4.1 电火花加工 4.1.3 电火花加工的工艺规律 4.1 电火花加工 4.1.3 电火花加工的工艺规律 4.1 电火花加工 4.1.3 电火花加工的工艺规律 4.1 电火花加工 4.1.3 电火花加工的工艺规律 4.1 电火花加工 4.1.3 电火花加工的工艺规律 4.1 电火花加工 4.1.3 电火花加工的工艺规律 4.1 电火花加工 4.1.3 电火花加工的工艺规律 4.1 电火花加工 4.1.3 电火花加工的工艺规律 4.1 电火花加工 4.1.3 电火花加工的工艺规律 4.1 电火花加工 4.1.3 电火花加工的工艺规律 4.1 电火花加工 4.1.3 电火花加工的工艺规律 4.1 电火花加工 4.1.4 电火花穿孔成型加工 4.1 电火花加工 4.1 电火花加工 4.1 电火花加工 4.1 电火花加工 4.1 电火花加工 4.1 电火花加工 4.1 电火花加工 4.1 电火花加工 4.1 电火花加工 4.1 电火花加工 4.1 电火花加工 4.1 电火花加工 4.1 电火花加工 4.1 电火花加工 4.1 电火花加工 4.1 电火花加工 小结 电火花加工的基本原理 脉冲性火花放电产生的热量使局部金属熔化。 电火花加工机理 脉冲周期内，四个过程循环进行。 电火花加工的工艺规律 控制电参数和非电参数保证加工效率和质量，降低电极损耗。 电火花穿孔成型加工 主要加工方法，电极结构设计和尺寸计算、电规准的合理选择 4.1 电火花加工 作业 电火花加工的物理本质是什么？ 什么是极性效应？在电火花加工中如何充分利用极性效应？ 电火花加工的物理本质是什么？ 电火花穿孔加工中常采用哪些加工方法? 在电火花加工中，怎样实现电极在加工工件上的精确定位？ 在实际加工中如何处理加工速度、电极损耗、表面粗糙度之间的矛盾关系？ 图4-16 电极相对损耗与极性、脉冲宽度的关系 1——正极性加工 2——负极性加工 图4-17 峰值电流与电极相对损耗的关系 图4-18 脉冲间隙与电极相对损耗的关系 图4-19 加工面积与电极相对损耗的关系 图4-20 冲油压力与电极相对损耗的关系 图4-21 冲油方式与电极相对损耗的关系 图4-22 电火花加工时的斜度 影响加工精度的工艺因素主要有放电间隙的大小及其一致性、工具电极的损耗及其稳定性。 3.影响加工精度的主要因素 电火花加工的表面质量主要包括表面粗糙度、表面变质层和表面力学性能三部分。 电火花穿孔加工侧面的最佳表