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插齿刀和被切齿轮有配合的展成运动(圆周进给),这种运动一方面包络形成齿轮的渐开线齿廓,另一方面也是连续的确分齿运动;插齿刀每次后退空行程时,有让刀运动以避免刀具和加工齿面的摩擦,让刀运动可由刀具或工件完成;开始切削时有径向切入进给,达到要求的切深时,径向进给停止,圆周进给的展成运动继续进行,直到齿轮切完为止。 因为插齿刀是用展成原理加工齿轮的,所以同一插齿刀可以加工模数和齿形角相同而齿数不同的齿轮。可以加工标准齿轮,也可加工变位齿轮。 * 11.5.1.2. 插齿刀的类型 (1) 盘形直齿插齿刀,主要用于加工外齿轮和大直径 的内齿轮。 (2) 碗形直齿插齿刀,主要用于加工多联齿轮和某些内齿轮其刀体凹孔较深,以便容纳紧固螺母。 (3) 锥柄直齿插齿刀 ,主要用于加工内齿轮 。 * * * 11.5.1.3. 插齿刀的应用 插齿刀可以加工很多种不同形式的齿轮。 插齿刀可以用于加工斜齿外齿轮和斜齿内齿轮,这时可使用斜齿插齿刀。工作原理如左图 插齿刀还可以加工带锥度的外齿轮和内齿轮,如图a所示;加工端面齿的非渐开线齿轮,如图b所示。 * 直齿插齿刀的主要规格与应用范围 * 剃 齿 刀 11.4.1 剃齿刀的类型和应用 剃齿刀是一种精加工齿轮用的刀具,剃齿后齿轮精度可达6~7级,较剃齿前约提高一级。因剃齿刀的耐用度和生产率较高,所用的机床简单,调整方便,因此生产中不少齿轮是用剃齿刀来精加工的。 剃齿法的主要限制是不能加工淬硬的齿轮(一般要低于HRC 35)。剃齿刀按其结构,分为三种: (1) 齿条形剃齿刀。 (2) 盘形剃齿刀。 (3) 蜗轮剃齿刀。 * * 盘形剃齿刀外形很像齿轮,刀具齿面上开有许多小槽以形成切削刃。加工时剃齿刀和齿轮轴线交错成一角度,作螺旋齿轮啮合,剃齿刀装在机床主轴上,被剃齿轮装在工作台上,由剃齿刀带动转动。 * * 11.4.2 剃齿原理 11.4.2.1 剃齿时的切削速度 盘形剃齿刀加工齿轮时,切削速度vp来自螺旋齿转啮合时的齿面滑移运动。剃齿刀和齿轮的齿面相对滑移速度vp为两者沿齿长方向的速度之差, 由图可看出 * 式中: ——剃齿刀和齿轮轴的交错角。 式中: 、 ——齿轮和剃齿刀的节圆螺旋角,当两者螺旋角同向时上式取主‘+’号,异向时取‘-’号。 以上分析的是盘形剃齿刀啮合节点处的切削速度。由于啮合时接触点变化是的,所以齿面不同高度处各点的切削速度是不同的,变化规律如下图所示 * * * * * 11.1.2.3 齿轮刀具的选用 根据不同的生产要求和条件,选用合适的齿轮刀具是很重要的。在以上所说的各类齿轮刀具中,要数加工渐开线圆柱齿轮的刀具应用最广泛;而在这类刀具中,又以齿轮滚刀最为常用。 插齿刀的优越性主要在于既可加工外啮合齿轮,也能 加工内啮合齿轮,还能加工有台阶的齿轮如双联齿轮、三联齿轮和人字齿轮等。经过滚齿和插齿的齿轮,如果需要进一步提高加工精度和降低表面粗糙度,可用剃齿刀来进行精加工。 孔径小的内齿轮或渐开线花键孔,用拉刀来拉削是唯一的方法。 * * 对于精度要求不高的单件或小批量齿轮,采用盘形齿轮铣刀加工是比较方便和经济合算的。 在锥齿轮刀具中,成对刨刀是多年来加工直齿锥齿轮的基本刀具,由于其加工效率和精度不高,现已逐渐被成对盘铣刀所代替。在生产批量较大的情况下,还可采用效率更高的拉铣刀盘来加工。 * 成形齿轮刀具常用的有下列几种: 盘形齿轮铣刀; 指形齿轮铣刀; 齿轮拉刀。 第二节 成形齿轮刀具 11.2.1 成形齿轮刀具的种类和应用范围 * 盘形齿轮铣刀和指形齿轮铣刀可用于加工直齿或斜齿的圆柱齿轮、齿条以及人字齿轮。齿轮模数较小时(m<10)采用盘形铣刀,模数大时(一般m>10) 采用指形铣刀。 盘形齿轮铣刀结构简单,制造容易,成本低。其缺点是加工精度和生产率都比较低,且刀具不能通用。 在制造大模数齿轮,尤其是无空刀槽的人字齿轮时,则比较广泛地应用指形模数铣刀。对于多于两列齿的人字齿轮,则只能用指形齿轮铣刀加工。 有时也将两个或3 个铣刀组成一组,装在一起同时进行齿轮加工。齿槽被3个铣刀包络切出,这种方法生产率较高。 * * * * 11.3.1 齿轮滚刀 11.3.1 .1 滚齿的应用范围和滚 齿运动 齿轮滚刀是按展成法加工齿轮的刀具。在齿轮制造中应用广泛,可用来加工外啮合的直齿轮、斜齿轮、标准齿轮和变位齿轮。加
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