98.110千伏变电所安装与调试方法.docVIP

容量为40MVA 双圈三相电力变压器2 台；110kV 线路2 回，内桥接线；10kV 线路24 回。施工范围包括电力变压器及各级电压配电装置，无功补偿并联电容器装置，交流所用电系统设备，过电压保护与接地装置，直流操作电源系统设备的安装和调试，相应的继电保护及自动装置，就地测量及控制操作设备，远方微机测控系统设备的安装和调试，电缆施工等。 工程以项目法进行管理，在工程开工时根据工程特点及用户需求，制定质量方针目标，在技术、质量、材料、机具、安全、人员培训等方面实施系统的程序控制。施工方法采用平行作业，安装与调试同步作业。计划、进度管理运用全层次加权值目标曲线与进度曲线的比较进行数理控制和滚动计划的形象控制，电气调试近年来采用变比电桥、MG—29 型双钳相位表、YM942B 型继电器校验仪、直流电阻快速测试仪等先进设备。 电气布置：110kV 配电装置，主变均为屋外布置，10kV 高压开关柜，电容器组等电气设备在配电室内。110kV 装置至主变采用LGJ—185 钢芯铝绞线架设站内软母线连接。110kV 高压开关采用SW—110 少油断路器进行安装说明。主变安装包括芯部检查，未包括变压器干燥。 照明及防雷归入土建工程未包括在工法内。 2 工艺原理 2. 1 本工法对主变压器安装、110kV 少油断路器安装、电气调试的工艺步骤进行了程序化安排，对每个分项安装起始和结束控制在总体施工网络图的计划时间内，来进行施工进度和工程质量的控制。主变压器安装以预防器身受潮和消除渗漏油为控制目标，断路器安装程序强调了安装各环节对设备的检查以及调试工作在安装过程中的实时进行，即在安装过程进行调整性操作试验，安装结束后进行鉴定性试验。 3 工艺程序 3. 1 110kV 变电站电气安装总体施工组织程序见网络图 图2 。 网络图中安排了三条主网络线，分别为110kV 屋外装置安装，10kV 及主控制室设备安装,主变压器安装,以“系统试验”前20 号结点为主要控制点。在盘柜设备就位后，即可开展电气元件的调试工作，实现安装与调试同步施工。在10kV 和110kV 配电设备就位后进行主变压器安装就位，三条主网络线便可分别在三个施工片区平行开展施工。对于网络图中的各工序，工法只对关键工序作了较详细的操作要点交代和施工程序说明。 3. 2 关键工序和操作要点 3. 2. 1 主变安装工序 作业流程见图3。 3. 2. 2 主变安装操作要点 a. 防止绝缘受潮：主变安装过程中，必须保持变压器的芯部绝缘和其它绝缘不受潮湿。同时正确判断和处理绝缘表面发生的问题。在芯部检查阶段芯部受潮有2 个途径，既水滴直接侵入绝缘与从大气中吸潮，所以器身检查时要遵守验收规范的要求：周围空气温度不宜低于0oC，器身温度不应低于周围空气温度；当器身温度低于周围空气温度时应将器身加热，宜使其温度高于周围空气温度10oC。当空气相对湿度小于75%时，器身暴露在空气中的时间不得超过16h。器身检查时，场地周围应清洁和有防尘措施，雨雪天或雾天不应在室外进行。 器身加热可使用油箱铁损法。若变压器需要干燥则加温装置可在干燥后用于器身的升温。油箱铁损法的磁化线圈在变压器上的装设方法是：先把油箱表面清扫干净，用石棉类保温材料包裹油箱，而后由油箱下部往上部用25～50mm2 的绝缘导线作螺旋形水平缠绕，并且在垂直方向用木条把导线压紧，压紧条上可开半圆形孔，将导线嵌进去。缠绕时，上部和中部的线圈要稀一些，下部线圈的匝数占总匝数的60％，电源采用单相电源较方便。磁化线圈的匝数和导线截面的选取方法同变压器铁损干燥法，只需考虑温升。另外需要说明的是判断器身是否需要加温与器身温度、环境温度有关，也与空气相对湿度有关。 b. 安装阶段消除渗漏油 对变压器其某些密封部件的结构不合理、质量不好应由制造厂来处理，但在现场施工阶段，应保证用正确的安装技术措施来预防和消除变压器渗漏油。分三点来说明：（一）关于附件的严密性可用油泵形成油压，同时在被试部件上安装压力表，当油压达到规定数值以后，保持一定时间，并检查密封面和焊缝有无渗漏油的痕迹。试压用油要求油温在10oC 以上，最好达到30oC。也可采用压缩空气做密封检查。对于焊缝可用煤油检查严密性。（二）选择合适的和质量良好的密封材料。材料的基本性能要求有良好的耐油性、抗老化性，有适当的弹性和较好的机械强度。（三）安装工艺应从三方面注意把关，即密封面处理；密封衬垫的安装（密封衬垫要求规格合适、安装位置正确）；密封面压紧（压缩程度在厚度或直径的30%左右，在压紧中如果胶垫出现裂纹必须更换）。 c.变压器各导电部分的连接可靠，接触良好。 2. 2. 3 110 kV 断路器安装工序作业流程见图4 图4 110kV 断路器安装调试流程图 2. 2. 4 断路器安装过程操作要点 a. 吊装