4盖梁拆除方案.docVIP

苏南运河吴江段三级航道整治工程WJ-QL1标 平望运河大桥4#盖梁拆除专项施工技术方案 1、工程概况 平望运河大桥4#盖梁长1260cm宽165cm高120cm，挡块高度25㎝。混凝土共计24m3，钢筋主架采用Φ25钢筋，共计钢筋2.6t，盖梁线左边缘紧邻G318国道。实景照片见图1。 平望运河大桥4#盖梁 技术标准：钢筋布置图见图2： 钢筋布置图 2、盖梁拆除 2.1盖梁施工步骤见下图： 2.2、安全防护 2.2.1在盖梁四周放大50cm搭设脚手架，提供操作平台，盖梁周围使用竹胶板作为临边防护。 2.3盖梁拆除操作 2.3.1作业平台搭设 首先安装抱箍，在抱箍上墩身两侧，每边铺设一根I56H型钢，在型钢上铺设10*10cm方木及竹胶板，作为操作平台。 2.3.2盖梁切割拆除 2.3.2.1将盖梁按照受力因素，分为I、II号区域拆除，首先对I号区使用钢线切割机进行切割，在切割过程中使用50t吊车进行吊卸。 2.3.2.2使用钢线切割机对II号区域进行切割，通过计算II号区域重量为14t，故采用50t吊车进行吊卸。 2.3.2.2对I、II号区域进行拆除后，柱顶未切割混凝土部分，采用风镐用空压机进行凿出。 盖梁拆除分区图 3、施工安全 3.1、安全保证体系 针对本项施工特点，项目经理部成立以项目经理为组长，副经理、项目技术负责人为副组长的安全管理领导小组，由专人负责工程安全工作，制定好安全规则，开展安全教育，消除事故隐患。安全保证体系图。 安全保证体系框图 3.2、安全保证措施 3.2.1、施工人员作业安全保证措施 （1）盖梁拆除施工前，必须对施工作业班组进行详细的施工技术交底和专项安全技术交底。 （2）施工作业人员必须全部持证作业，作业前由作业班组长检查安全装备及设施的牢靠性，并对作业人员进行安全教育。 （3）施工作业人员必须分工明确，统筹管理，做到有条不紊、细致周全，交叉作业须由专人指挥。 （4）严格执行交接班制度，前一批次作业班组须将已拆除、已切割尚未拆除、没有切割等情况向下一批次作业班组交接，并互相签字。 （5）作业人员须身体健康、经验丰富并经过技能和安全培训，严禁带病或没经过培训作业。 3.2.2、风镐用空压机安全保证措施 （1）工作前检修：保持油池中润滑油在标尺范围内，并检查注油器内的油量不应低于刻度线值；油尺及注油器所用润滑油的牌号应符合产品说明书的规定；检查各运动部位是否灵活，各联接部位是否紧固，润滑系统是否正常，电机及电器控制设备是否安全可靠；检查防护装置及安全附件是否完好齐全；检查排气管路是否畅通；接通水源，打开各进水阀，使冷却水畅通。 （2）机械必须在无载荷状态下起动，待空载运转情况正常后，再逐步使空气压缩机进入负荷运转。 （3）正常运转后，应经常注意各种仪表读数，并随时予以调整，主要数据范围如下：润滑油压力应在0.1～0.3MPa，任何情况下不得低于0.1MPa；Ⅰ级排气压力为0.18～0.2MPa，不得低于0.16MPa ；Ⅱ级排气压力为0.8MPa，不得超过0.84MPa；高压空气压缩机排气不得超过说明书规定值；风冷空气压缩机排气温度低于180℃；水冷应低于160℃；机体内油温不得超过60℃；冷却水流量应均匀，不得有间歇性流动或冒气泡现象。冷却水温度应低于40℃。 （4）工作中还应检查下列情况：电动机温度是否正常，各电表读数是否在规定的范围内；各机件运行声音是否正常；吸气阀盖是否发热，阀的声音是否正常。 （5）每工作二小时，需将油水分离器、中间冷却器、后冷却器内的油水排放一次，储风桶内油水每班排放一次。 （6）空气压缩机在运转中发现下列情况时，应立即停机，查明原因，并予以排除：润滑油终断或冷却水终断；水温突然升高或下降；排气压力突然升高，安全阀失灵；负荷突然超出正常值；机械响声异常；电动机或电器设备等出现异常。 （7）正常停机时应先卸去负荷然后关闭发动机。 （8）如因电源终断停机时，应使电动机恢复启动位置，以防恢复供电，由于启动控制器无动作而造成事故。 3.2.3钢线切割机安全保证措施 （1）开机前应充分了解机床性能、结构、正确的操作步骤。 （2）检查机床的行程开关和换向开关是否安全可靠，不允许带故障工作。 （3）应在机床的允许规格范围内进行加工，不要超重或超行程工作。 （4）应按规定在润滑部位定时注入规定的润滑油或润滑脂。以保证机构运转灵活，特别是倒向器和轴承，要定期检查更换。 （5）切割前应检查工作液箱中的工作液是否足够，水管和喷嘴是否畅通，不应有堵塞现象。 （7）工作区域清理干净，附件等应擦拭干净放回工具箱，并保持完整无损。 （8）应定期检查机床电器和性能是否可靠并清理尘埃，防止杂物落入。 4