31343调架处理措施.docVIP

31343综采面调架处理措施 措施编制原因： 由于31343综采工作面地质构造较为复杂，褶曲大，倾角变化32°～41°，正常回采距停采线200米处，受褶曲影响，顶板破碎，采高较高。造成1～7#支架歪斜、倒架，无法有效支撑顶板。为保证工作面正常推进，经研究决定，沿走向超前掘进切眼扩刷，采用锚杆、锚网、锚索支护顶板，支架顶板冒落较高处采用绞顶处理，以达到有效支护顶板目的，顺利实现安全生产。特制定本安全技术措施，望有关施工人员认真贯彻执行。 调架方法： 1、按照支架倾倒方向，采用依次向上的调架处理方式调整支架前梁方向。 2、调架采用1～3根单体液压支柱协调配合使用，均匀受力加力方法调架。 3、调架时，先点动立柱，使支架少量降架，然后再支好调架单体、稍微加压使支架往上靠，然后边拉移支架、边供液，从而达到较好的调整效果。 4、调架必须调一架成功一架，确保每移一部支架，支架歪斜度有所减少，最少减少2度，且调开的支架架缝必须采取有效的堵漏措施。 安全技术措施 1、在支架歪斜地点控制好顶板，防止支架前方顶煤掉落。要观察顶板及煤壁侧完好情况，发现有危岩悬矸及时用长钎子找掉。 2、备齐调架所需要的单体液压支柱1.6m、2.2m、2.5m、2.8m单体支柱，采取边移架边调架方法进行。 3、调架区域严格将采高控制在《31343综采作业规程》规定的范围内，梁端冒高超过300mm时必须采取结顶措施，保证支架结顶严实。 4、液压支架的调斜工作必须在支架进行前移过程中进行，严禁不移架进行调架。 5、成立专门生产班调架组，负责调整架向；在生产过程中，凡出现歪斜支架，支架工移架过程中，使用支架侧护板进行调架。调整支架前梁方向。 6、歪斜量较大，使用单体液压支柱对液压支架进行调整，在支架降架前，选用适当高度的单体在支架下方打戗柱，以相邻液压支架底座为支点，以本架侧护板为配合进行调整。每次调整支撑状态后，必须保证液压支架垂直于工作面运输机及顶底板，误差±5°。 7、移架前，架前、架间煤矸清理彻底，保证移架顺利。相邻支架不得同时操作。 8、严格执行正确的调移支架方法，确保支架前移后不前倾后仰，支架状态良好。 9、调架作业时，采煤机、运输机必须停电闭锁，严禁开机调架。 10、进入煤壁机道内作业时，工作面采煤机、运输机必须停电闭锁，并挂好停电牌安专人看管，距煤机滚筒5m以内操作时，必须闭锁离合器。 11、进入机道工作时要严格执行‘敲帮问顶’制度，找掉危岩悬矸，必要时打好贴帮支柱护身，确保人员始终在安全有效支护下操作。 12、歪架区作业时，只准许熟练的支架工进行供液、操作支架等工作。 13、 煤壁机道有人作业时，工作地点上下30m范围内严禁任何人员动作支架，并安专人看管。 14、机道作业、调架工作时，应确保维护好出现险情时人员能够安全撤出的通道，其他无关人员要闪至安全地点 15、进行顶板维护时，现场要有专人指挥、运料、递料，维护人员分工明确，动作协调一致。 16、使用单体支柱调架时，柱窝选择要合理可靠，防止打滑崩柱、柱窝断裂现象。 17、戗柱必须拴好安全绳，人员在架间行走时，躲开戗柱可能倾倒的方向。 18、班中安排人员对歪架区域的戗柱及时观察，发现单体有泄液现象或压力较大时，及时二次注液和补打戗柱。 19、打单体支柱，供液人员必须精心操作，缓慢进行，待支柱稍微带劲后，拴齐保险绳，全部人员撤至安全地点后再供液升实。 20、一般情况下，调移支架能实现非本架远方操作时必须执行远方操作，不能远方操作时，必须采取可靠防崩断柱措施，人员站在支架安全地点，避免意外发生。 21、调移架支柱支设必须是承受轴向力，杜绝捌、碰现象。 22、 严禁支架强升、强降、强拉，严禁单体支柱承受过猛的支架载荷。 23、调移架时，现场不用的支护材料及杂物必须清理出调架区，人员闪至安全的位置，防止支柱崩人和运输机挤人。 24、 加大工作面液压系统、支架检修力度，做到泵站压力达到31.5MPa，支架设备完好无损，不漏、不窜液。 25、 现场任何一项工作都必须明确一名协调指挥人员和一名具体负责安全人员，确保现场的工时利用和安全。 26、 坚持正规采煤工艺，防止出现溜子上窜下滑等人为因素导致的再次歪挤架现象。 27、 坚持好现场交接班制度，交清安全隐患问题和处理方法。 本措施涉及但未提及之处严格按照《31343综采工作面作业规程》及《煤矿安全规程》中相关规定严格执行。 编制人：贾雄 2011-09-02 附图1：