武骏玻璃原料车间试车方案.doc

原料系统试车方案 编 制： 审 核： 批 准： 日 期： 日 期： 日 期： 前 言 武骏特种玻璃原料称量系统有上海普利森配料系统有限公司负责控制系统全设计，配料系统主体设备的供应。生产系统采用先进的工艺设计方案，全新的成套设备和技术软件，清晰的思路和正确的满足合同设备的工程设计、安装、调试、运行及维护操作要求。 工艺流程： 原料系统工艺流程分为均化库硅砂上料部分；纯碱、白云石、石灰石、长石上料部分；配料称量、混合部分；碎玻璃返回系统部分。 均化库主要设备：靶砂机、皮带机、提升机。 上料部分主要设备：提升机、皮带机、螺旋给料机、除尘器；。 配料部分：电子秤、混合机、振动给料机、螺旋给料机、皮带机、除尘器。 碎玻璃返回系统：皮带机、除尘器、破碎机。 称量和控制系统性能保证: 配料周期、称量时间、排料时间、称量精度保证（详见：C-GY2011-010SCWJG-4.3). 目前已完成设备的安装，即将进入设备调试阶段，为确保设备安全可靠运行特编制设 备运行方案，经业主、供应商、安装公司、监理公司四方确认后可进行单机试车，空载联动试车，负载试车。为达到设计要求，稳定生产提供科学可行条件。 试车目的： 通过试车，保证600T/D、900T/D二条线原料控制系统和电子秤、螺旋给料机、电磁振动给料机、测水仪、原料界区内配电柜、控制柜的质量及安装效果达到技术标准，工艺及设备性能符合合同约定要求。电子秤称量精度符合合同要求、自动校秤装置精确，混合料均匀度达到设计能力，完成称量系统自动方式、半自动方式、系统的手动控制方式。符合技术规范，满足正常生产要求。 600t/d生产线配料系统主要设备 序号 设备名称 规格型号及参数 台数 技术标准 其他 1 硅砂秤 3200kg/1kg 2 ±2kg 增量法 2 纯碱秤 1100kg/0.2kg 1 ±0.6kg 增量法 3 白云石秤 900kg/0.2kg 1 ±0.6kg 增量法 4 石灰石长石秤 500kg/0.2kg 1 ±0.4kg 增量法 5 芒硝硝酸钠秤 100kg/0.02k 1 ±0.06kg 增量法 6 碳粉备用1~2秤 20kg/0.01kg 1 ±0.02kg 增量法 7 碎玻璃秤 3000kg/1.0kg 1 ±3.0kg 减量法 8 电磁振动给料机 FCE056/0150M4CL 4 可控硅调速 9 振动给料机 GZ5F 5 可控硅调速 10 单螺旋给料机 SEW系列电机减速机 4 叶片耐磨处理 11 双螺旋给料机 SEW系列电机减速机 6 叶片耐磨处理 12 在线测水仪 微波 LB565 2 探头LB565 13 振动料斗 （VBA不同规格） 10 14 混合机 TFKA4500 1 15 混合机(备用) QH7000 1 16 5211配料皮带机 B1000-L45000m 1 17 6211原熔皮带机 B800-L200350M 1 18 6221移动皮带机 B1000- 1 19 除铁器 RCYD-10T1 2 20 除尘器 4 21 三通分料器 2 23 犁式卸料器 2 900t/d生产线配料系统主要设备: 序号 设备名称 规格型号及参数 台数 技术标准 其他 1 硅砂秤 2500kg/0.5kg 2 ±2kg 增量法 2 纯碱秤 1500kg/0.2kg 1 ±0.8kg 增量法 3 白云石秤 1300kg/0.2kg 1 ±0.8kg 增量法 4 石灰石长石秤 700kg/0.2kg 1 ±0.4kg 增量法 5 芒硝碳粉秤 80kg/0.02kg 1 ±0.04kg 增量法 6 碎玻璃秤 3500kg/1.0kg 1 ±2.0kg 减量法 7 电磁振动给料机 FCE056/0150M4CL 2 可控硅调速 8 振动给料机 GZ5F 5 可控硅调速 9 双螺旋给料机 SEW系列电机减速机 4 叶片耐磨处理 10 单螺旋给料机 SEW系列电机减速机 3 叶片耐磨处理 11 微波测水仪 微波 LB565 2 LB565-02 12 混合机 TEKA7000 1 13 振动料斗 VB