生产运营管理..分析报告.pptVIP

2002年7月 运营管理原理 第三节 MTO企业年度生产计划的制定 一、单件小批生产存在的必要性 （1）专用设备以单件小批生产方式制造； （2）研制新产品成为企业竞争的优势，在试制阶段，其结构、性能、规格要做改进，只能是单件生产方式； （3）其产品大部分为生产资料（如大型船舶、汽车生产线等） （4）客户的个性化要求。 其年度计划不能用前面讲的线性规划方法，但仍要编制年度计划，只是起指导作用，接受订货的决策非常重要。 第三节 MTO企业年度生产计划的制定 二、单件小批订货生产的主要特征 1、订单的随机性 （2）产品的专用性； 什么时候订，订多少是随机的，不可能全面规划实现整体优化，因此， 每个订单安排一次，在接到订单之初，需要通过计划试排，发现矛盾， 分析完成该单项的可行性，并根据发现的问题，确定与用户进行合同谈 判的内容和策略，以期在合同签订时为企业争的有利的条件， 企业在接到订单之后，要进行产品设计和工艺设计，其时间往往占到合 同交货期的一半，所以要缩短产品设计和工艺设计是单件小批订货生产 缩短合同交货期的重要课题。 第三节 MTO企业年度生产计划的制定 二、单件小批订货生产的主要特征 3、生产的一次性（即使有重复也不知道下次需求在什么时候） 在生产技术准备和组织管理工作方面由以下特点： （1）不进行样品试制，不编制详细的工艺规程。 （2）按工艺专业化组织生产单位，为提高效益，需采用先进技术。 （3）在生产计划方面：计划编制工作量，有相当大的复杂性；工时定额凭经验，精确度较低，品种繁多，变动频繁，要求通过计划对众多的变动因素控制；计划本身的准确性差，对计划实施严格的控制有一定的困难。 三、接受订货决策 订单处理 比较价格 报价系统 产品优化组合 Pc≥P？ Pmin≥Pcmax？ 比较交货期 Dc≥D？ 拒绝 产品出产计划 Dmin≥Dcmax？ 协商 交货期报期系统 接受订货 Y Y Y Y N N N N 订货决策过程 PC：用户要求价格 DC：用户要求交货期 P：企业报价 D：企业希望交货期 四、品种、价格与交货期的确定 1、品种的确定 对于订单的处理，除了前面讲的即时选择的方法之外，有时还可以将一段时间内接到的订单积累起来再作处理，这样做的好处是，可以对订单进行优选。 对于小批量生产也可用线性规划方法确定生产的品种与数量。对于单件生产，无所谓产量问题，可采用0—1型整数规划来确定要接受的品种。 2、价格的确定：确定价格可采用成本导向法和市场导向法。 成本导向法是以产品成本作为定价的基本依据，加上适当的利润及应纳税金，得出产品价格的一种定价方法。价格＝成本＋利润 市场导向法是按市场行情定价，然后再推算成本应控制的范围。 成本＝价格－利润 3、交货期的确定： （1）CON（Constant） di = ri + k 式中，di为产品（工件）I的完工期；ri为产品（工件）i的到达时间或准备就绪时间；k 为固定常量对所有产品都一样，由经验决定。 CON法建立在所有产品从接受订货后的生产技术准备就绪时间都是一样假设的基础上。显然，这是一种比较粗略的处理办法。 （2）RAN（Random） di = ri + ei 式中，ei为随机数；其余符号同前。RAN法是指交货期是按顾客要求决定的，因而具有随机性。完全按顾客要求确定交货期的情况比较少。 四、品种、价格与交货期的确定 * 运营管理原理 * 第三篇 第二篇 第四篇 第一篇 运营系统的运行 Operations Management Principle 第三篇 运营系统的运行 第八章 年度运营计划 第九章 库存控制 第十章 制造资源计划 第十一章 准时生产模式 第十三章 运营控制 第十四章 物流管理 第十二章 作业计划 第八章 年度运营计划 第一节 运营计划体系 第二节 备货型（MTS）生产计划 第三节 定货型（MTO）生产计划 一、 运营计划层次 第一节 运营计划体系 产品/服务发展方向与规模、运营发展规划、技术发展水平、新运营场所的建造、设备设施选择与布局 运营活动应达到的目标与策略（产量、品种、产值、利润，员工、存货、转包合同） 日常运营活动安排 战略层 策略层 作业层 一、 运营计划层次 不同层次计划的特点 日常活动处理 资源利用 涉及资源获取 特点 低层、车间领导 中层、部门领导 企业高层领导 管理层次 低 中 高 不确定性 详细 综合 高度综合 详细程度 车间、工段、班组 工厂 企业、公司