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脉冲袋式除尘器学习资料 三峡制药有限公司 打粉流程 脉冲袋式除尘器结构 脉冲袋式除尘器主要由以下五部分组成: 1.上箱体由可掀开的换袋门盖、吊装钩、护栏组成。 2.中箱体由多孔板、滤袋、文氏管、进出通道、两端风口组成。 3.下箱体由灰斗、检查门、减速装置和输灰、排灰装置组成 脉冲袋式除尘器结构 4.喷吹系统由电磁阀、脉冲阀、喷吹管、贮气包和防护装置组成。 5.控制系统由脉冲控制仪、电器控制柜组成 主要部件的工作原理和特点 1.上箱体 上箱体是收集过滤后干净气体的部件,上部设出风口,含内喷吹装置。打开上箱体的顶盖可对喷吹装置进行检查和更换(一般不需要进行)。 2.中箱体 中箱体是含尘气体实现过滤的部件,上部和上箱体相连,下部和下箱体相连,内部设置滤袋装置。箱体上设有检查门,打开后可进行维修检查和更换滤袋。 主要部件的工作原理和特点 3.下箱体 下箱体是接受含尘气体进入和排出粉尘的部件,同时也是含尘气体中粒径较大的粉尘预先沉降的地方,内设排灰装置,下部设有粉尘出口并连接关风器。下箱体的侧面设有检查孔,打开后可进行排灰装置检查和加入润滑油。 主要部件的工作原理和特点 4.滤袋装置 滤袋装置是实现粉尘过滤的关键工作部件。由花板、滤袋、滤袋骨架、布袋底座、密封件等组成。滤袋套在滤袋骨架上由布袋底座固定在花板上。装配采用专利技术的插口式滤袋拆卸机构,该机构能保证密封和快速拆卸,大大提高滤袋的安装稳定性能,很好地改善除尘器的维护环境,减轻了劳动强度。含尘气体穿过时,粉尘被滤袋阻隔,净空气通过滤袋经花板孔进入上箱体,汇集后由出风口排出。被阻隔在滤袋外粉尘,聚集一段时间后经清灰落入下箱体,由排灰装置排出。如此反复完成含尘气体的除尘。 主要部件的工作原理和特点 5.排灰装置 本厂使用的除尘器的排灰装置主要部件为关风机 主要部件的工作原理和特点 脉冲控制仪是除尘器喷吹、清灰系统的主要控制设备,本控制仪是选用进口数字集成电路,具有性能稳定可靠,抗干扰性强,使用寿命长、调节方便等特点。脉冲宽度、脉冲间隔的正确设置是清灰系统正常工作的关键。 电磁阀是由阀体、线圈、衔铁、膜片组成,其作用是根据脉冲控制仪提供的脉冲信号电流控制衔铁来开启阀体内的膜片,打开和关闭压缩空气的气路,以实现气流的瞬间通断,完成高压空气按设定参数对滤袋的喷吹。在安装和更换时能快速装卸,控制线圈的安装方便于更换。具有工作稳定动作准确,放气量大膜片使用寿命长等特点。本机采用一个电磁阀控制一个喷吹装置来进行清灰气源控制。 主要部件的工作原理和特点 气包能储存一定量压缩空气以满足喷吹清灰的需要。气包上设有出气管和进气管,出气管和电磁阀相连,进气管连有气源处理器,由空压机或集中供气管提供满足参数要求的压缩空气经气源处理器滤尘滤水滤油后进入气包,经电磁阀控制进入喷吹装置实现清灰工作。 喷吹装置由开有一排按一定规律排布的喷孔的喷管和能拆卸的中间接头及有定位作用的喷管堵头等零件组成,是实现压缩空气喷吹清灰的末端装置。喷管上的每个喷孔对着每个滤袋,一根喷管可对多个滤袋喷吹清灰。 脉冲袋式除尘器结构图 脉冲袋式除尘器结构图 脉冲袋式除尘器工作原理 脉冲袋式除尘器在引风机作用下内部形成负压环境,含尘气流在压差作用下进入除尘器。进口在下端,由于惯性作用,使气体中的大颗粒粉尘直接流入灰斗,起到预收尘作用,进入灰斗的气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋,粉尘被截留在滤袋表面,净化后的气体进入滤袋上部的清洁室,汇集到出风管排出。 脉冲袋式除尘器工作原理 含尘气流通过滤袋净化的过程中,随着时间的增加而积累上滤袋上的粉尘越来越多,通过滤袋的气体量越来越少,这时候当阻力升到限定范围内后,由脉冲控制仪发出指令按顺序触发各电磁阀开启脉冲阀,贮气包内的压缩空气由喷吹管上各孔经文氏管喷射到各个对应的滤袋内,滤袋在气流瞬间反向作用下急剧膨胀,使积在滤袋表面的粉尘脱落滤袋。被清掉的粉尘落入灰斗经排灰系统排出,使气体能够正常通过并保证除尘器正常工作。 操作程序及注意事项 1.正常启动程序(手动)如下: 卸料器→输送搅龙→脉冲控制仪→引风机→打开引风机入口阀门调整到工艺操作规定的范围内。 2.正常关闭程序如下: 关闭引风机入口阀门→停引风机→烟气停导→停脉冲控制仪→停输送搅龙→停卸料器 操作程序及注意事项 3.突然停电: 迅速关闭引风机入口阀门然后再停引风机→减速机→卸料器→脉冲控制仪 4.注意事项: A.严格控制进入除尘器的烟气温度。 B.根据生产工艺的要求控制引风机的入口压力 C.机械传动部分应定期注入润滑油。 操作程序及注意事项 D.电磁脉冲阀每三个月清洗一次。 E.压缩空气的油水分离器、过滤器、储气罐、贮气包每班排污1-2次。 F.半年检查一次滤袋。 维护与保养 1.维护与维修时应切断电源、气源并使气包处于常压下进行
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