称重传感器的安装、维护与保养资料.pptVIP

传感器安装要点-----加载力方向 1、称重传感器必须垂直受力 制造一个精准的称量系统，必须确保所有传感器是垂直受力的，而且，所有传感器是均匀受力的。 A/侧向力 传感器安装位置不准确以及热胀冷缩等原因导致存在水平力引起的。 故障隐患： 称量不准，数据缓慢移动，严重影响传感器计量精度。 B/扭力载荷 结构偏斜，传感器安装位置不准确会导致传感器受到扭力影响。 故障隐患： 缩传感器使用寿命，造成传感器磨损或断裂，甚至可能造成安全事故。 传感器安装要点-----安装螺栓 A/ 安装传感器，选用托利多公司规定等级的高强度螺栓进行紧固。（8.8、10.9级等）。 故障隐患：传感器紧固螺拴拉伸、变形，计量不准确，重复性差。 B/ 需要安装垫圈的传感器则需在螺栓上套上垫圈方可安装。 故障隐患：计量精度下降。 传感器安装要点-----安装螺栓 传感器安装要点-----安装螺栓 传感器安装要点-----安装面 传感器安装要点-----安装面 传感器安装要点-----安装面 传感器安装要点-----安装力矩 案例分析: 传感器安装要点------力矩参数 传感器安装要点-----电焊 传感器安装时，严禁采用电焊方式。 称重设备需要电焊时，一定要将传感器取下与设备分离。 如传感器不能与设备分离，电焊前需确保设备有良好接地。 故障隐患： 如果有大电流通过传感器会导致内部电路或电子元器件烧毁。 案例分析： 传感器安装要点-----电缆接线 传感器安装要点-----电缆接线 案例分析: 传感器安装要点-----电缆接线 C/ 电缆线接入接线盒后，每只传感器的信号线应连接在相应接线柱的位置上，严禁2根或2根以上的电缆信号线同时接在一个接线柱上。 传感器安装要点---接线盒安装、密封 传感器安装要点---接线盒安装、密封 安装要点----拉式传感器连接件安装 托利多传感器系列 中联重科 HZS搅拌站称量系统 --称重传感器 一、称重传感器的安装要点。 目 录 二、常见错误 三、案例分析 不平行 连接件倾斜、偏载、受力不均匀 常见错误： 常见错误： 传感器断裂 扭力 案例分析： 长期受扭力、测向力的影响（晃动），再加上下震动频率高，使传感器已超过机械疲劳寿命。 调整震动器减少震动，适当选用容量大的传感器。 在称重时，受震动器影响，传感器承载处受左右晃动的力比较大，单边位移8～10mm ，而且上下震动频率高，每称重一次，秤体震动10次 ，经计算相对于每天有1万次的称重。 粉煤灰系统秤使用了3只FW0.3t模块 （路机设备），使用一段时间后，发现单边安装的传感器多次断裂 。 结论 维修措施 故障原因 故障现象 C/ 螺栓紧固方法： 先预紧，再紧固（2个螺栓）。 故障隐患：安装面受力不均匀。 D/ 在紧固螺栓前,需涂抹少许黄油，防止螺栓 生锈及拆装方便。 故障隐患：传感器拆装、更换不方便。 E/ 严禁在安装传感器时，少装紧固螺栓。 故障隐患：称量数据缓慢移动，计量精 度下降，缩短螺栓、传感器使用寿命，甚 至可能造成安全事故 一只螺丝连接，另用压块固定。 一只螺丝未固定 A/ 传感器安装面与安装底座应保持水平， 不偏斜。 故障隐患：传感器会产生扭力，计量不准确，承载孔与连接件表面产生磨损。 安装面不平，传感器倾斜！ B/ 多称重传感器称量系统中相互安装面之间的水平差小于5mm，如果系统计量精度低的话（5/1000)，还可以放宽。 故障隐患：角差难以调整，重复性不好。 C/ 传感器安装面需保持平整、光洁，安 面上不能有胶膜、毛刺、尖点等。 故障隐患：传感器计量精度下降。 A/ 安装、更换传感器时，须选择合适的力矩 扳手，调整至传感器所紧固的力矩要求。 故障隐患：1.力矩过松，导致传感器计量 不准确，重复性不好。 2.力矩过紧，导致传感器紧固 螺拴拉伸、变形，起不到紧固作用。 力矩扳手 长期受冲击使用，使传感器紧固螺栓松动使传力机理改变。 拧紧传感器紧固螺栓后，正常。 经查，发现传感器的紧固螺栓松动。 配料机石子秤称重始终出现误差。 结论 维修措施 故障原因 故障现象 SSP1022(10