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扶壁式挡土墙施工工艺工法 QB/ZTYJGYGF-LJLM-0402-2011 第三工程公司 贺亚新 王 飞 1 前言 1.1工艺概况 扶壁式挡土墙是一种轻型支挡结构，由墙面板、趾板、踵板和扶壁组成。它依靠墙身自重和踵板上方填土的重力来保证其稳定性，而且墙趾板显著地增大了抗倾覆稳定性，并大大减小了基底应力。 1.2 工艺原理 图1 扶壁式挡墙结构图 扶壁式挡墙由墙面板（立壁）、墙趾板、墙踵板及扶肋（扶壁）组成扶肋把立壁同墙踵板连接起来，起加劲的作用，以改善立壁和墙踵板的受力条件，提高结构的刚度和整体性，减小立壁的变形。 4 主要技术标准 1、《高速铁路路基工程施工技术指南》铁建设【2010】241号 2、《高速铁路路基工程施工质量验收标准》TB10751 3、《公路路基施工技术规范》JTGF10 4、《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1 5 施工方法 测放基坑线，人工配合机械开挖，浇筑挡墙基础垫层，绑扎基础、墙身及扶壁的预埋钢筋，浇筑基础砼，墙身采用组合钢模板，拉杆对拉，泵车及串筒浇筑，人工振捣。挡墙施工完成后强度达到要求回填墙背。 6 工艺流程及操作要点 6.1工艺流程 图2 扶壁式挡墙施工工艺流程 6.2操作要点 6.2.1 工作准备 1熟悉施工图，进行现场核对，当施工图与实际情况不相符时，应及时报批处理。 2编制实施性施工组织设计，并编制工序质量控制流程和作业指导书，对操作人员进行培训。 3对进场材料进行试验，确保材料合格；确定施工配合比。 6.2.2 测量放线 　　根据施工图划分施工段，测定挡土墙墙趾处路基中心线及基础主轴线、墙顶轴线、挡土墙起讫点和横断面，注明高程及开挖深度。每根轴线均应在基线两端延长线上设4个桩点，并分别以混凝土包封保护放测桩位时，应测定中心桩及挡土墙的基础地面高程，临时水准点应设置在施工干扰区域之外，测量结果应符合精度要求并与相邻路段水准点相闭合。 3 基坑开挖及基础施工 采用和基础同强度的混凝土垫块，墙面板和扶壁施工 首先绑扎墙面板钢筋和扶壁钢筋，钢筋安装完经监理检查合格后，开始，施工中需特别注意模板的垂直度和平整度在钢筋混凝土与模板间设置垫块，垫块与钢筋扎紧，垫块应采用细石混凝土制作，保证垫块的强度与混凝土结构的强度相同。垫块的安装应该保证钢筋的保护层厚度符合设计要求，同时要保证4个/m2。混凝土养护模板拆除 混凝土灌注完毕后，安排专人在初凝前进行混凝土收面，待混凝土终凝前再进行一次收面压光处理，然后再覆盖土工布进行洒水保湿养生。当气候炎热时或有风时，2h～3h后即可浇水以维持充分的润湿状态。在潮湿气候条件下，空气相对湿度大于60%时，使用普通水泥时，湿润养护时间不少于7d。　　墙面板和扶壁的侧模板属非承重模板，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不受损伤时才能拆除，一般应在混凝土抗压强度达到2.5MPa方可拆除侧模板。 墙背填土 墙背回填应该在挡土墙混凝土的强度达到设计强度的7%才能够进行填土。3%的横坡，逐层填筑，逐层碾压夯实，不允许向墙背斜坡填筑。若分几个作业段回填，两段交接处不在同一时间填筑，则先填地段应按1∶1的坡度分层留台阶；若两个地段同时填筑，则应分层相互交叠衔接，其搭接长度，不得小于2m。大型压实机械要距离墙身及扶壁一定距离碾压，碾压不到地方采用小型夯机夯实。 7 劳动力组织 表1 扶壁式挡墙施工劳动力组织 工 种 数量 职责 钢筋工 13 负责钢筋加工与绑扎 架子工 10 负责挡墙模板支护 混凝土工 13 负责挡墙混凝土施工 焊工 8 负责钢筋焊接、对接 普工 20 配合挡墙施工 司机 2 负责混凝土运输和弃土运输 电工 2 负责施工电线路架设与维护 技术员 6 负责测量放线和技术管理 起重工 1 负责操作吊车 其他机械操工 4 负责挖掘机、小翻斗车 合计 88 8 主要机具设备 表2 扶壁式挡墙施工主要机具设备表 序号 名 称 规格 单位 数量 1 电 焊 机 25KW 台 2 2 钢筋弯曲机 40mm 台 2 3 钢筋切断机 40mm 台 2 4 钢筋调直机 14mm 台 2 5 钢筋运输车 1.1t 台 2 6 发 电 机 台 1 7 钢筋对焊机 台 2 8 混凝土罐车 8m3 台 4 9 挖 掘 机 0.7m3 台 2 10 推土机 台 1 11 自卸车 辆 4 12 压路机 台 1 13 小型夯机 台 4 14 吊 车 25t 台 1 15 洒 水 车 8t 辆 1 16 插入式振动器 2.2kw 个 6 17 混凝土泵车 辆 1 9易出现的质量问题及保证措施 9.1易出现的质量问题 9.1.1施工中混