一种高效节能脱硫脱硝除尘系统-修改版2.doc1.doc1.doc18.docVIP

说 明 书 摘 要 本发明涉及节能环保领域，特指一种高效节能脱硫脱硝除尘系统，包括依次连接包含燃烧器在内的旋风除尘器、SNCR机构、中高温电旋风除尘器、SCR反应器、脱硫机构、湿式电旋风除尘器；所述脱硫机构包括脱硫烟道、吸收塔，所述脱硫烟道内设置有喷淋系统，所述吸收塔设置在脱硫烟道尽头。采用上述方案后，能够有效节省能源。 权 利 要 求 书 1.一种高效节能脱硫脱硝除尘系统，其特征在于：包括依次连接包含燃烧器在内的旋风除尘器、SNCR机构、中高温电旋风除尘器、SCR反应器、脱硫机构、湿式电除尘器；所述脱硫机构包括脱硫烟道，所述脱硫烟道内设置有喷淋系统，喷淋系统包括主喷淋和副喷淋，所述主喷淋的喷淋方向与烟气流动方向一致或成若干角度，副喷淋的喷淋方向与主喷淋方向成若干角度。 2.根据权利要求1所述的一种高效节能脱硫脱硝除尘系统，其特征在于：所述脱硫机构还包括吸收塔，所述吸收塔设置在在脱硫烟道尽头，吸收塔通过湿式电旋风除尘器与烟囱连接，所述吸收塔环壁上也设置有喷淋系统。 3.根据权利要求1所述的一种高效节能脱硫脱硝除尘系统，其特征在于：所述脱硫烟道为S或其他型结构，所述副喷淋与上方的烟道转弯处的上层浆液收集装置连通，且脱硫烟道和浆液循环泵联通的副喷淋是螺旋式设置的。 4.根据权利要求1所述的一种高效节能脱硫脱硝除尘系统，其特征在于：所述SNCR机构为锅炉、由耐高温金属和耐火材料组成的复合材料的喷枪或氨气粑、氮气混合器、高温电旋风除尘器组成循环系统；所述SCR反应器之前有高温电旋风除尘器。 5.根据权利要求1所述的一种高效节能脱硫脱硝除尘系统，其特征在于：所述燃烧器的上方设置有一个内部包含水冷壁的旋风除尘顶盖，在水冷壁上加有吹灰装置，在吹灰装置的出口设置有热回收装置，旋风除尘器的出口按照烟气流向设置若干个流向，保证锅炉的受热均匀；在燃烧器上部还设置有挡灰装置，保证燃烧器不被结焦粉煤灰落快熄灭。 6.根据权利要求2所述的一种高效节能脱硫脱硝除尘系统，其特征在于：所述脱硫机构还包括浆液循环池，所述的浆液循环池设置在烟道下方与烟道连通，浆液循环池的中间设置有直达底部附近的漏斗型低压氧化风氧化导向槽。 7.根据权利要求6所述的一种高效节能脱硫脱硝除尘系统，其特征在于：在所述吸收塔的烟道入口和吸收塔的连接处，浆液上面设置一个浆液收集器，将收集的浆液通过低压氧化风氧化导向槽，将外接低压氧化风机吹出的空气进入浆液进行氧化。 8.根据权利要求7所述的一种高效节能脱硫脱硝除尘系统，其特征在于：所述浆液循环池分为低PH值浆液循环池和高PH值浆液循环池，所述低PH值浆液循环池设置在烟道下方与烟道连通，所述高PH值浆液循环池设置在吸收塔底部。 9.根据权利要求1或4所述的一种高效节能脱硫脱硝除尘系统，其特征在于：所述中高温电旋风除尘器或高温电旋风除尘器包括桶体，所述桶体顶部开设有烟气出口，所述烟气出口处设置有旋风套，所述旋风套外侧设置有一圈带网格的金属筒，所述金属筒的底部设置有横杆，横杆下设置有金属架，所述金属筒与金属架外表面涂油碱金属氧化物层，筒体上还开设有冷却风入口，且金属筒与导线连接，所述导线从冷却风入口穿入桶体；所述金属筒表面带有凸起的尖刺。 10.根据权利要求2所述的一种高效节能脱硫脱硝除尘系统，其特征在于：所述湿式电旋风除尘器和中高温电旋风除尘器或高温电旋风除尘器的结构相同，实施过程中把筒体上冷却风改为加热风，减少高压电的泄漏问题；所有和净烟气接触的结构改为耐腐蚀材料；在湿式电旋风除尘器内加有冲洗机构。 说 明 书 一种高效节能脱硫脱硝除尘系统 技术领域 本发明涉及节能环保领域，特指一种高效节能脱硫脱硝除尘系统。 背景技术 目前的电厂脱硝技术是SNCR(小锅炉)、SCR（中大型锅炉）或sncr和scr联合脱硝（中大型锅炉），在脱硝后采用电、袋联合除尘器或布袋除尘器除尘，除尘后采用湿法脱硫。为得到目前国家更严格环保要求，脱硫目前采用的是两塔串联或单塔双区等湿法脱硫技术,在湿法脱硫后加湿式电除尘。 SCR脱硝的催化剂中含有五氧化二钒，五氧化二钒有中等毒性，烟气通过催化剂（煤粉炉的烟气中粉尘含量大约是20克/m3）时，对催化剂有很大的磨损作用；经过催化剂的烟气带有从催化剂中磨损的的五氧化二钒等成分，造成粉煤灰有一定的毒性，限制了粉煤灰的使用范围；钙等碱金属氧化物含量高的粉煤灰非常容易造成催化剂的堵塞和功能失效。催化剂因磨损损坏和功能失效造成的催化剂失效需要更换，造成运行成本增加。并且粉煤灰在通过催化剂时容易造成堵塞，需要频繁使用吹灰器，目前的scr建设和运行成本高，在锅炉低负荷时不能保证脱硝正常运行。而目前静电除尘器由于技术、造价和使用成本高，极少使用在SCR前面进行除尘处理；布袋除尘器目前没有办法在SCR前面使用；旋风除尘器技