电气设备交接试验的概念解析.docVIP

第一章? 电气试验的意义和要求 第一节?? 电气设备试验的作用和要求 一、 高压电气设备在制造或检修的过程中，由于材质或工艺存在瑕疵，或者由于操作人员的一时疏忽，在电气设备内部留下潜伏行的缺陷。如果将存在缺陷的电气设备投入电力系统运行，有的当时就会发生事故；有的虽然暂时不会发生事故，但在运行一段时间后，由于受点电动力、湿度、温度的影响等作用，原有的缺陷进一不发展，最后也会扩大为事故。电气设备在运行中发生事故，通常会引起严重后果，不仅设备损坏，而且造成线路跳闸，供电中断，严重影响社会生活秩序和生产活动。 为了防止电气设备在投入运行或运行中发生事故，必须对电气设备进行高压试验，以便及时发现设备潜伏的缺陷。因此高压试验时防止电气事故的重要手段，对电力系统安全运行有重要的意义。 1、交接试验的意义： 新安装电气设备在安装竣工后，交接验收时必须进行交接试验。意义如下： 检验制造单位生产的电气设备质量是否合格。 检验电气设备在安装过程中是否受到损坏，安装质量是否符合规程要求。 检验新安装的电气设备是否满足投入电力系统运行的技术条件要求。这样，在电气设备投入运行后，如果出现问题，也便于分清责任，找出具体原因。因此，电气设备交接试验报告必须存档保存，为以后运行、检修和事故分析提供基础性参考数据。 交接试验交接试验电力系统包括众多的电气设备，有些电气设备的故障甚至会威胁到整个系统的安全供电。电力生产的实践证明，对电气设备按规定开展检测试验工作，是防患于未然，保证电力系统安全、经济运行的重要措施之一，所谓“预防性试验”由此得名。预防性试验二、电气试验的分类? 按试验的作用和要求不同，电气设备的试验可分为绝缘试验和特性试验两大类。 1、绝缘试验 ?电气设备的绝缘缺陷，一种是制造时潜伏下来的；一种是在外界作用下发展起来的。外界作用有工作电压、过电压、潮湿、机械力、热作用、化学作用等等。 上述各种原因所造成有绝缘缺陷，可分为两大类： （1）集中性缺陷。如绝缘子的瓷质开裂；发电机绝缘的局部磨损、挤压破裂；电缆绝缘的气隙在电压作用下发生局部放电而逐步损伤绝缘；其他的机械损伤、局部受潮等等。 （2）分布性缺陷。指电气设备的整体绝缘性能下降，如电机、套管等绝缘中的有机材料受潮、老化、变质等等。 ?绝缘内部缺陷的存在，降低了电气设备的绝缘水平，我们可以通过一些试验的方法，把隐藏的缺陷检查出来。试验方法一般分为两大类： （1）非破坏性试验。是指在较低的电压下，或是用其他不会操作绝缘的办法来测量各种特性，从而判断绝缘内部的缺陷。实践证明，这类方法是有效的，但由于试验的电压较低，有些缺陷不能充分暴露，目前还不能只靠它来可靠地判断绝缘水平，还需要我们不断地改进非破坏性试验方法。 （2）破坏性试验，或称为耐压试验。这类试验对绝缘的考验是严格的，特别是能揭露那些危险性圈套的集中性缺陷，通过这类试验，能保证绝缘有一定的水平和裕度，其缺点是可能在试验中给被试设备的绝缘千万一定的损伤，但在目前仍然是绝缘试验中的一项主要方法。 ?为了避免破坏性试验对绝缘的无辜损伤而增加修复的难度，破坏性试验往往在非破坏性试验之后进行，如果非破坏性试验已表明绝缘存在不正常情况，则必须在查明原因并加以消除后再进行破坏性试验。 2、特性试验 通常把绝缘试验以外的试验统称为特性试验。这类试验主要是对电气设备的电气或机械方面的某些特性进行测试，如变压器和互感器的变比试验、极性试验；线圈的直流电阻测量；断路器的导电回路电阻；分合闸时间和速度试验等等。 上述试验有它们的共同目的，就是揭露缺陷。，但又各具一定的局限性。试验人员应根据试验结果，结合出厂及历年的数据进行纵向比较，并与同类型设备的试验数据及标准进行横向比较，经过综合分析来判断设备缺陷或薄弱环节，为检修和运行提供依据。 ?第二节? 电气设备试验的技术和安全措施 电气试验必须坚持实事求是的科学态度，要严肃认真，既不应放过隐患，更不应将隐患扩大化。 一、技术措施 （1）周密的准备工作。包括：拟订试验程序；准备好试验设备、仪器及仪表、电源控制箱；准备好绝缘接地棒、接地线、小线、工具等等。 （2）合理、整齐地布置试验场地。试验器具应靠近试品，所有带电部分应互相隔开，面向试验人员并处于视线之内。操作者的活动范围及与带电部分的最小允许距离应满足规定要求。调压、测量装置及电源控制箱应靠近放置，并由 1 人操作和1 人读数。 （3）试验接线应清晰明了、无误。 （4）? 操作顺序应有条不紊，试验接线应正确无误。在操作中除有特殊要求，均不得突然加压或失压，当发生异常现象时，应立即停止升压，并应立即进行降压、断电、放电、接地，而后再检查分析。 （5）做好试验的善后工作。善后工作包括清理现场，以防在试品上遗忘物件，妥善保管试验器具，以得再次使用。???