第五章水力机械辅助设备运行精要.pptVIP

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第五章水力机械辅助设备运行精要.ppt

一、透平油系统的巡视与检查项目 (1)透平油库巡视检查项目 a、各油罐及其连接法兰、阀门等不应漏油; b、净油罐油色正常; c、室内照明投入良好,防爆设施完善; d、油处理设备完好备用; e、油库内消防设施配备完好; F、无其它异常现象。 一、透平油系统的巡视与检查项目 (2)透平油管道系统巡视检查项目 a、各管路,阀门及其连接法兰处不应有漏油现象; b、各管路相应阀门位置正确,油压表指示值及自动化元件、信号元件整定值正确,无故障信号出现; c、各管道管夹安装无松动,损坏现象; 一、透平油系统的巡视与检查项目 (3)真空滤油机运行时的检查和维护项目 a、电气控制系统安全,可靠; b、恒温控制是否灵敏、可靠、准确; c、各泵轴封是否损坏,有无泄漏; d、各管路系统及密封处有无漏气、漏油现象; e、液位控制是否可靠; f、工作压力是否正常,如有异常,应立即排除; g、随时补加真空泵润滑油; h、每运行50小时应作全面检查一次; i、真空滤油机电机运行3000小时,应补加或锂基润滑脂,如果停机一月以上,真空滤油机应放在干燥的地方,关闭电气柜门和所有阀门,盖好机身。 二、绝缘油系统的巡视与检查项目 (1)绝缘油处理设备完好备用; (2)相应各处消防设施配备完好。 二、油系统的操作 1、真空滤油机的操作 (1)检查取样阀和排污阀应关闭; (2)检查滤油机三相动力电源投入完好; (3)用软管接好冷却水并打开阀门,检查冷却水应运行正常; (4)启动真空泵; (5)待系统真空度正常后,打开进出口油阀门,然后启动进油泵。此时,检查液位计的灵敏度是否可靠,能否控制进油泵,最后启动排油泵; (6)待整机运行正常后,方可启动加热器,并在启动加执器之前,预先将恒温调节器调节到50-70℃之间; (7)当油处理完毕或中途需停机时,应采取如下措施: a、关断加热器5分钟左右,再分别关真空泵,冷却泵及各供水阀; b、若需彻底排完机组内存油应将进油管脱离油箱待机组内残存油液排出完毕后,即可关闭进油泵、排油泵和进口球阀; c、断开总电源,打开各放水阀放掉水份及杂质,注意放空后要关闭放水阀门。 二、油系统的操作 2、压力滤油机的操作 (1)检查滤油机进、出口软管连接应正常;进出口油阀全开,管路不应有堵塞或漏油现象; (2)将烘干合格的滤油纸按正确方式装入滤板与滤框之间,若压力较高,可在靠滤板的一面衬以滤布; (3)转动手轮将滤板压紧; (4)关闭取样油阀; (5)投入动力电源保险,并检查切换开关在“切”位,然后在配电室内投入动力交流电源; (6)切换开关置“投入”位,启动滤油机,检查排油压力正常,一般为0.05-0.3Mpa; (7)中间更换滤纸时,应切断滤油机电源,并将切换开关置“切”位;关闭滤油机进、出口阀门,然后转动手轮松开滤板,依次取出脏滤纸,重新装入新滤纸,并旋转手轮压紧滤板;最后投入滤油机电源,重新启动滤油机应工作正常; (8)过滤完毕,油经化验合格后,应切断滤油机的电源,关闭其进、出口阀门,取出脏滤纸并清渣排污后盖好油箱。 二、油系统的操作 3、其它重要操作 (1)新透平油注入运行油罐 ; (2)运行油罐的油过滤并将过滤合格的油转入净油罐 ; (3)检查压力滤油机备用,装置良好 ; (4)油压装置回油箱充油 ; (5)机组轴承油槽排油 ; (6)其它操作; 其它重要操作- 运行油罐的油过滤并将过滤合格的油转入净油罐 (1)检查压力滤油机正常备用.滤纸已按要求更换好; (2)用软管将压力滤油机进油端与3#油罐0123阀连接; (3)用软管将压力滤油机出油端与3#油罐0121阀连接; (4)打开0121、0123阀门; (5)启动压力滤油机使3#油罐的油在本油罐内自循环反复过滤; (6)当3#油罐油经过滤并检验合格后,停止滤油并关闭0121和0123阀门; (7)用软管将压力滤油机的进油端与3#油罐的取油阀0122连接; (8)用软管将压力滤油机的出油端与1#油罐的进油阀0124连接; (9)重新启动压力滤油机将3#油罐的合格油转注入1#净油罐备用。 三、油系统常见故障及处理 1、真空滤油机故障及处理 三、油系统常见故障及处理 2、压力滤油机开机后,压力指示值很高 现象 (1)油泵运转声音不正常 ; (2)压力指示值超标; (3)出油阀及其供油管路的阀门可能关闭,或未全开; 处理 (1)若油泵声音不正常立即停机处理 (2)出油阀及供油管路的阀门未打开或未全开时,应立即全开。 三、油系统常见故障及处理 3、压力滤油机工作时溢油 现象 (1)从滤油机过滤器处大量漏油; 处理 (1)立即切断压力滤油机的电源 (2)检查滤油机出口阀门是否打开或出口管路是否淤塞,应处理使出油畅通 (3)检查滤纸是否安装错误而堵住出油孔,若是应重新正

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