太原煤气化龙泉矿井工业场主体钢筋工程施工方案.docVIP

太原煤气化龙泉矿井工业场 任务交代室及附属工程 钢筋工程施工方案 一、编制依据 1、钢筋机械连接通用技术规程 2、＜砼结构施工平面整体表示法制图规则和构造详图＞ 3、＜建筑工程施工质量验收统一标准＞ 4、＜钢筋焊接及验收规程＞ 5、＜砼结构工程施工质量验收规范＞ 二、工程概况 本工程名称为太原煤气化龙泉矿井工业场地任务交代室及附属工程，建设单位是太原煤气化龙泉能源发展有限公司，建设地点位于山西省太原市娄烦县。任务交代室工程：框架结构，地下一层，地上九层，建筑高度35.1m。建筑结构类别为二类，合理使用年限为50年。抗震设防烈度为7度，本工程±0.000相当于绝对标高1203.9m室内外高差为0.6m。 该工程的钢筋级别主要是HPB235、HRB335。钢筋的连接方法为： 12≤d≤25的竖向螺纹钢筋采用电渣压力焊；12≤d≤25mm的水平螺纹钢筋采用闪光对焊和单面搭接焊；HPB235钢筋均采用绑扎搭接。 三、施工部署 1、人员安排 项目部成立以项目工程师为首的钢筋施工攻关小组，成员由技术、质量、生产和材料等相关人员组成，主要攻关钢筋连接接头形式和二次浇筑处钢筋防腐防锈的保护。 2、施工现场平面布置 加工场地布置在楼座的西侧，见总平面布置图，相关二级电箱布置至加工场，见临电布置图。 3、材料进场计划 材料进场计划随工程进度。 四、施工准备 1、审图 施工前认真查阅图纸（包括与建筑图对应情况）、方案、相关安全质量规范，做到图纸上问题提前与设计联系解决。 2、测量准备 根据平面控制网，在垫层上放出轴线和基础梁、墙、柱位置线；在基础钢筋绑扎完成后测量人员要组织测放柱插筋位置线（每跨至少两点用红油漆标注）。顶板砼浇筑完成，支设竖向模板前，在板上放出该层平面控制轴线。待竖向绑扎完成后，在每层竖向筋上部标出标高控制点。 3、原材采购与供应 原材由建设单位供应，钢筋采用在大型钢厂的热扎、低碳Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋，严格执行有关规范和相关标准。 4、施工手续 现场所有钢筋工必须持证上岗，焊工必须具备合格证（在有效期内），钢筋机械接头施工的人员必须进行技术培训，经考核合格后方可执证上岗，未经培训的人员严禁操作设备。 5、管理人员及劳务人员培训 项目工程师对项目部的相关人员进行方案、措施交底；由相关人员对其钢筋操作层进行方案、措施交底。 五、施工要点 1、总体施工流程 进场验收→钢筋加工→绑扎前准备→钢筋绑扎→钢筋验收→工序交接手续 2、钢筋进场验收 材料进场后，由现场材料员进行验收，把材质单与进料打包捆上的牌号进行对应，牌、证相符后，做好记录，然后进行外观检查，检查通过后，做好“待检”标识，通过试验员按批量进行抽检送试。试验合格后，材料员将检验状态标识牌换成“体验合格”，钢筋加工人员方能进行下料及使用。 3、钢筋加工 根据设计图纸、现行规范＜砼结构工程施工质量验收规范＞，由钢筋工长进行钢筋配料、计算、做料单，下达到钢筋加工班组，关键部位工长要进行放样，把梁、柱的具体关系分清，且考虑砼下料施工，接头位置要综合考虑，要符合设计和规范要求，同时兼顾施工方便，成型钢筋必须挂牌标识，注明几何尺寸图形和尺寸根数及使用部位，码放整齐，按使用部位发放。 ⑴、除锈 锈蚀一般指钢筋表面上形成铁锈，锈蚀有轻微和严重之分，如钢筋表面呈黄色，除在冷拔或焊接处附近必须清除干净外，一般可不予处理；如钢筋表面呈红色或暗褐色，并有鱼鳞片剥落，应用锤击有锈粉或表皮铁锈剥落时，必须　清除干净，并不得有损伤，凡有油渍、漆污、铁锈等，在使用前均应清理干　净，以免影响握裹力。经除锈后钢筋表面仍留有麻点时，严禁按原规格使用。 ⑵、调直 钢筋在下料前应对弯曲的钢筋调直。 ⑶、切断 下料应根据图纸和配筋表的技术数据，进行编号下料，下料时，遇有局部劈裂、缩颈、明显损伤、弯曲过大等缺陷的钢筋应进行局部切除后再使用，切断时，钢筋切口应平整，不得有马蹄形和端部起弯现象。 ⑷、弯曲成型 钢筋成型，应根据结构构件配筋详图，结合对保护层厚度、接头形式、弯钩及弯折的弯曲半径等要求，计算配筋的尺寸，绘制翻小样，才能进行；弯曲成型时，下料长度应考虑弯曲调整值；调整值的大小取决于弯曲角度；钢筋弯曲成型的形状、尺寸以及安装后的数量、锚固长度和接头设置必须符合设计要求和施工规范规定，钢筋的弯钩和弯折：Ⅰ级钢筋末端做180°弯钩，其弯弧内径为2.5d，平直部分长度为3d；Ⅱ级钢筋末端需做90°弯折时，Ⅱ级钢筋的弯曲半径为4d；箍筋末端的弯钩：Ⅰ级钢筋弯钩的弯曲半径≥受力钢筋直径或箍筋直径的2.5d，弯钩平直部分长度为箍筋直径的10d；弯钩形式为135°。 4、钢筋绑扎 ⑴、准备及基本方法 ①、现场不能长期堆放钢筋，钢筋原材料要严格按计划分批进场，加工成型经检验合格后，并及时运到需要部位，避免钢筋在场地内长期堆放。 ②、核对成品