卡套式管接头采购技术规范.docVIP

卡套式管接头采购技术条件 更改单编号 版本 编 制 日 期 审 核 日 期 批 准 日 期 目 录 1 主题内容及适应范围 2 2 使用条件 2 3 技术要求 2 4 型式试验及要求 4 5 产品包装及其他 6 6 质保要求 6 7 产品验收准则 6 1主题内容及适应范围 本技术条件规定了车辆空气制动系统管路连接用卡套式管接头（以下简称管接头）的使用条件、技术要求、型式试验及要求、产品包装及其它、质保要求等内容。 本技术条件用于管接头以及其零件的订货、检验及验收。 2 使用条件 2.1 环境条件及应用要求 海拔不超过2500m； 周围空气温度：-40℃~+60℃； 存在弱酸、弱碱及汽油、矿物油等其它油类； 存在雨、雪、风、砂、水等侵袭； 最大相对湿度：99.5%（海洋空气）； 动车组车辆转向架振动、冲击（满足IEC 60077标准）。 2.2 工作介质品质 工作介质为压缩空气； 压力范围：0~1000kPa，最高1100kPa； 混有油、水、尘埃、机械杂质等，并呈弱酸、弱碱； 压力状态下相对湿度为100%； 温度：-40℃~+70℃。 3 技术要求 3.1 管接头为ISO 8434-1规定的轻型系列（L）的管接头 3.2 与管接头配合使用的钢管为DIN 17458、DIN2391规定的无缝不锈钢管，以及DIN20066、DIN ISO 12151-2规定的软管，钢管的规格如表1所示，软管的规格及安装接口如表2所示。 表1 钢管规格 序号 外径（mm） 1 8 2 10 3 15 4 18 5 28 6 42 表2 软管规格 序号 规格 安装接口 1 DN 8 M16×1.5 锥面24° 2 DN 12 M22×1.5 锥面24° 3 DN 16 M26×1.5 锥面24° 4 DN 25 M36×2.0 锥面24° 3.3 材料要求 3.2.1管接头的接头体、螺母采用机械性能不低于20钢的碳钢或者材质为X6 CrNiMoTi17-12-2(ANSI 316Ti)的不锈钢，不同的材质管接头均应符合相关标准的规定。 3.2.2管接头的密封件应符合标准TB/T 3102.4的规定。 3.4 表面质量 3.4.1产品机加工表面不应有裂纹、气孔、砂眼、毛刺、飞边、刮伤、凹痕、锈蚀等影响使用和外观的缺陷。 3.4.2产品的螺纹表面不应有碰伤、毛刺、刮伤、双牙尖、扣不完整、断扣等缺陷。 3.4.3产品的非机加工表面如锻造表面、原材料毛坯表面等不应有裂纹、毛刺、气孔、砂眼、氧化皮脱落和疏松组织等缺陷，但允许有不超出其尺寸公差一半的凹陷和压痕以及原材料技术条件中允许的缺陷。 3.4.4产品的表面粗糙度应满足产品图纸以及原材料技术条件的要求，锻造表面粗糙度Ra的最大允许值为12.5μm。 3.4.5采用碳钢生产的管接头加工完毕后，管接头需要进行电泳或镀锌钝化处理。若采用电泳处理，应采用环氧型电泳漆，漆膜厚度为13±2μm，光泽度为50±5°，硬度≥2H，检验要求应符合JB/T 10242-2001《阴极电泳涂装通用技术规范》的规定；若采用镀锌钝化处理，镀锌层厚度不小于8μm。 3.4.6 为避免不锈钢接头安装时产生滑丝和冷焊，以及降低其安装力矩，提高安装效率不锈钢螺母需做镀银处理，包含以及小于12S15L小尺寸的需涂蜡。 3.5 尺寸和公差要求 3.5.1产品上普通螺纹基本尺寸按GB/T196－2003《普通螺纹基本尺寸》之规定，公差按GB/T197－2003《普通螺纹公差与配合》之规定，内螺纹为6H，外螺纹为6f（镀前）。 3.5.2产品上的管螺纹基本尺寸与公差要求参见标准GB/T7307－2001《非螺纹密封的管螺纹》、GB/T12716－1991《60°圆锥管螺纹》、GB/T7306.1－2000《55°密封管螺纹－圆柱内螺纹与圆锥外螺纹》和GB/T7306.2－2000《55°密封管螺纹－圆锥内螺纹与圆锥外螺纹》。 3.5.3产品的基本尺寸及极限偏差应参照相应的标准，所确定的尺寸应为包括表面防护材料的尺寸。 3.5.4产品机加工部位未注公差尺寸的极限偏差以及未注角度公差按GB/T1804－2000《一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差》中m级规定；产品非机加工表面的极限偏差按GB/T6414－1999《铸件尺寸公差与机械加工余量》中的CT11级规定。 3.5.5产品上的未注形状和位置公差按GB/T1184－1996《形状和位置公差 未注公差的规定》中H级规定。 3.5.6所有的尺寸均为未与管子装配前的尺寸。 3.6 产品标识 3.6.1产品应根据规格在产品上打出钢印或铸造成型（标记不得高出扳手夹紧面平面）标记，标记应清晰，标记大小及工艺方法由供