补水处理详解.ppt

补给水处理系统 概述 原水经过沉淀、混凝和过滤处理后，除去了水中的悬浮物、胶体和大部分有机物，但水中可溶性盐类并没有多少变化。要满足高参数锅炉补给水水质要求，必须进行除盐处理，即锅炉补给水处理。 锅炉补给水处理常采用反渗透和离子交换法除盐等工艺。 一、补给水处理系统工艺流程 1、补给水处理系统工艺流程 2、酸系统工艺流程 3、碱系统工艺流程 4、废液流程 离子交换树脂和交换原理 根据树脂所带活性基团的性质:阳离子交换树脂，阴离子交换树脂。 阳离子交换树脂又可分为强酸性阳树脂和弱酸性阳树脂，阴离子交换树脂又可分为强碱性阴树脂和弱碱性阴树脂。 常用的离子交换剂为：强酸性苯乙烯系阳离子交换树脂，型号为001×7； 强碱性苯乙烯系阴离子交换树脂，型号为201×7； 二、离子交换树脂性能 1．物理性能 (1)外观 （2粒度 （3）密度 （4）含水率 （5）溶胀性和转型膨胀率 （6）耐磨性 2．化学性能 工作交换容量是指一个运行周期中单位体积树脂所交换的离子量，即单位体积树脂从再生型离子交换基团变为失效型基团的量。其单位通常以mmol/L（湿树脂）（或mmol/mL）表示。即树脂在工作状态下，交换至出水允许泄露的离子含量达到某一要求时，交换器停止运行，此时树脂实际发挥的交换容量。工作交换容量是一项重要的技术经济指标。 影响因素：树脂本身、原水水质、出水水质的终点控制，运行交换流速、树脂层高度、再生方式以及设备的特性等。实际中，交换剂并不能得到彻底再生，这会对树脂的工作交换容量有很大的影响。 一般说来，阳树脂的工作交换容量比阴树脂要大。 三、离子交换树脂的保管和预处理 离子交换树脂应在5～40℃的环境中储存，储存期为两年，超过储存期的树脂在使用前应进行复验，若复验结果合格，则仍可使用，树脂在储存期应防止冻裂，防止干燥失水，对干燥失水的树脂，应先浸泡于饱和食盐水中，再逐步降低食盐水的浓度，以防破裂。对使用过的树脂，应转变成出厂型式保存，强酸性阳离子交换树脂为钠型，弱酸性阳离子交换树脂为氢型，强碱性阴离子交换树脂为氯型，弱碱性阴离子交换树脂为游离胺型。 新树脂常含有未参加反应的有机物和铁、铅、铜等无机杂质，使用前必须进行处理，以除去这些杂质， 离子交换树脂在运行过程中，可能受到进水中氧化剂如游离氯的氧化而变质，这种变质是无法恢复的。也可受到外来杂质的污染而改变其性能，影响出水水质和周期制水量。但可以采取适当措施，清除污染物，使树脂性能复原或有所改进。阳树脂的污染和复苏，阳树脂会受到进水中的悬浮物、铁、铝、油、CaSO4等物质的污染。运行中可针对污染物的种类采取不同的处理方法。 四、离子交换除盐的基本原理 （一）离子交换反应 （二）动态离子交换过程 离子交换装置 一、一级复床除盐 一、一级复床除盐 二、离子交换装置 固定床离子交换器分类 按填充树脂类型：阳床、阴床和混合床，阳床和阴床又可分为弱型和强型。 按水和再生液的流动方向：顺流再生式、对流再生式（包括逆流再生和浮动床）和分流再生式。 按同一容器内装填的树脂种类：单层床、双层床。 按同一容器分隔的腔室：单室床、双室床和三室床。 按再生时树脂是否移出床体：体内再生和体外再生。 1.逆流再生离子交换器结构 压脂层 中排装置 排水装置 1.逆流再生离子交换器结构 2.逆流再生离子交换器特点 出水水质好。阳床出水Na+含量低于100μg/L，一般在20～30μg/L或更低；阴床出水SiO2低于50μg/L，一般在10～20μg/L，电导率低于2μs/cm. 酸、碱耗低。比耗为1.5左右 . 对水质适应性强。 自用水率低。一般比顺流的低30% ～ 40%。 对流再生设备和运行操作更复杂一些，再生过程控制不好，容易出现再生失败的情况。 2.逆流再生离子交换器管路系统 3.混合离子交换器 如某电厂共设3台混合离子交换器，每套设备出力为80t/h。混床采用并联布置方式，内部装填001×7型强酸性阳离子交换树脂和201×7型强碱性阴离子交换树脂，阴阳树脂装填比例为2：1，阴树脂层高为1000mm，阳树脂层高为500mm。每台混床出口配有一个树脂捕捉器，防止混床出水装置故障而引起的树脂泄漏，也可以截流破碎树脂，防止锅炉给水水质因树脂的混入而引起恶化。树脂捕捉器是靠不锈钢筛管滤元起截流树脂作用的。 三、鼓风式除碳器 配水层、填料层（多面空心塑料球）和鼓风装置（脱碳风机）所组成。水从上部进入塔体，由配水装置均匀地喷淋在填料表面形成水膜，经填料层与空气接触后，流入下部集水箱（中间水箱） 四、离子交换装置的工作特性 1.流量 根据流量记录，可知周期制水量。 2．进水水质 进水中的