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第三章 燃料燃烧计算和热平衡计算 第三章 燃料的燃烧计算 燃料的燃烧计算 漏风系数: 各受热面漏风量: Nm3/kg 为炉膛出口处过剩空气系数,表征炉内燃烧状况的重要物理 量,在推荐值范围内选取 二、燃烧产物计算 理论水蒸气体积 燃料的燃烧计算 3.不完全燃烧时烟气量 不完全燃烧时,烟气的成分除了CO2、SO2、N2、O2等,还有不完全燃烧产物CO、H2、CmHn等, 其中,H2、CmHn等工程上含量很少,一般可以忽略不计。因此烟气量只加CO。 锅炉运行时烟气分析及其应用 锅炉运行时烟气分析及其应用 锅炉运行时烟气分析及其应用 锅炉运行时烟气分析及其应用 四、烟气中CO含量计算 干烟气中可燃气体成分很少,如果略去氢气,甲烷及烷烃化合物,则可以按下式估计CO含量: 锅炉运行时烟气分析及其应用 锅炉运行时烟气分析及其应用 如果忽略烟气中的氮和硫,则有: 六、过量空气系数的确定 运行中过剩空气系数及烟气容积的确定 燃料的燃烧计算 燃料的燃烧计算 焓 温 表 锅炉机组的热平衡 锅炉热平衡及锅炉热效率 锅炉热平衡及锅炉热效率 锅炉热平衡及锅炉热效率 锅炉热平衡及锅炉热效率 锅炉热平衡及锅炉热效率 锅炉正平衡只能求得锅炉的热效率,不能据此研究和分析影响锅炉热效率的种种因素,以寻求提高热效率的途径。而反平衡则是依据对各种热损失的测定来计算其锅炉热效率。 对小型锅炉而言,一般以正平衡为主,反平衡为辅。对于大型锅炉,由于不易准确测定燃料消耗量,其锅炉热平衡主要靠反平衡求得。 锅炉热平衡及锅炉热效率 固体不完全燃烧热损失q4 固体不完全燃烧热损失q4 固体不完全燃烧热损失q4 固体不完全燃烧热损失q4 固体不完全燃烧热损失 气体不完全燃烧热损失q3 气体不完全燃烧热损失q3 气体不完全燃烧热损失q3 排烟热损失q2 排烟热损失q2 排烟热损失q2 散热损失q5 散热损失q5 散热损失 q5 其它热损失q6 其它热损失 q6 1)锅炉有效利用热量Qgl 2)锅炉每小时有效利用热量Qgl kJ/kg kJ/h (1)饱和蒸汽焓: r--汽化潜热,kJ/kg W--蒸汽湿度 kJ/h 式中 igs,ips——锅炉给水和排污水焓, kJ/kg; ——干饱和蒸汽的焓,kJ/kg; i1,i2——锅炉进、出热水的焓,kJ/kg; 所以, kJ/h (2)热水锅炉每小时有效利用热量Qgl 2.锅炉反平衡热效率 % 排烟损失 气体不完全 燃烧热损失 固体不完全 燃烧热损失 散热损失 其他热损失 r--汽化潜热,kJ/kg W--蒸汽湿度 热平衡试验在精度上有一定要求: ??? (1) 只进行正平衡试验,要求应进行两次测试偏差在4%以内 ? (2)同时进行正、反平衡实验时,两种方法测试偏差应在5%以内 (3)只以反平衡法进行测定时,两次测试偏差应在6%以内 3.锅炉的毛效率及净效率 锅炉的毛效率 ——通常所指的锅炉效率都是毛效率 锅炉的净效率 ——是在毛效率基础上扣除锅炉自用汽和电能消耗后的效率。 式中 ——自用汽和自用电能消耗所相当的锅炉效率降低值 Dz——自用汽消耗量,t/h; Nz——自用电耗量,kWh/h b——生产每度电的标准煤,kg/kWh,取0.407 kg/kWh 一、形成 灰渣损失 :未参与燃烧或未燃尽的碳粒与灰渣一同落入灰斗所造成的损失。 漏煤损失 :部分燃料经炉排落入灰坑造成的损失。对于煤粉炉,则 飞灰损失 :——未燃尽的碳粒随烟气带走所造成的损失 二、影响因素 1.燃料特性对q4的影响 当燃用灰分含量高和灰分熔点低的煤时,它的固态可燃物被灰包裹,难以燃尽,灰渣损失大。当燃用挥发物低而焦结性强的煤时,燃烧过程主要集中在炉排上,燃烧层温度高,较易形成熔渣,阻碍通风,既加重司炉拨火的工作量,又增加灰渣损失。当燃用水分低,焦结性弱而细末又多的煤时,特别是在提高燃烧强度而增强通风的情况下,飞灰损失就增加。 2.燃烧方式对q4的影响: 不同燃烧方式的q4数值差别很大,如机械威风力抛煤机炉的飞灰损失就较链条炉大。煤粉炉没有漏煤损失,但它的飞灰损失却比层燃炉大得多。沸腾炉在燃用石煤或煤矸石时,飞灰损失将更大。 3.炉子结构对q4的影响 层燃炉的炉拱,二次风以及炉排的大
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