EBJ120TP型掘进机的安装和调整.docVIP

课题：掘进机的安装和调整 课 题 掘进机的安装和调整 理论课时 实训课时 教学 目的 及 要 求 1、掌握掘进机的结构 2、掌握掘进机的拆卸与搬运 3、掌握掘进机的井下组装 4、掌握掘进机的调整及调试方法 重点 拆卸、安装 难点 调整调试 实习设 备 工 件 EBJ-120TP型掘进机 实 习 前 准 备 1、检查设备的润滑 2、检查各手把、按钮的灵活性及是否位置合适 3、检查设备是否漏油 4、检查连接螺栓是否紧固 5、检查其它安全事项 教 学 过 程 组织教学 1、检查人数 2、强调实习纪律（学习规章制度） 3、强调安全注意事项 复习：掘进机的结构组成 入门指导 导入新课 设备下井组装、设备搬面需要解体及组装 授新课 一、准备工作 1、下井前准备 项目：认真阅读说明书。地面检查及试运转；井下运输路线检查；解体排车顺序的确定；井下安装地点的确定及安全检查；工具、设备准备等。 2、地面检查及试运转 掘进机下井前应先进行地面检查及试运转，经检查和试运转正常后，方可解体下井。 二、机器的拆卸和搬运 掘进机的重量及体积较大，下井前应根据井下实际装运条件，视机器的具体结构、重量和尺寸，最小限度地将其分解成若干部分，以便运输、起重和安装。本机从设计和制造的角度上，已经考虑到向井下运输时的分解情况，具体情况请参照下井解体如图2—22所示、掘进机各主要零部件的重量和外形尺寸表2—4及下井搬运顺序表2—5。 图2—22 EBJ-120TP整机解体图 表2—4 EBJ-120TP型掘进机主要零部件的重量和尺寸 图号 名称 重量（kg） 长度（mm） 宽度（mm） 高度（mm） EP01C 截割机构 3686 3250 1410 700 EP02C/CK 装载机构 3189/3539 1787 2540/2820 567 EP03C 刮板输送机 2100 5840 1050 520 EP0401B1 回转台 1400 1500 1300 570 EP0402B1 前机架 5065 2885 1336 1305 EP0403B1 后机架 2282 1825 1440 1305 EP05C/EP06C 左/右行走机构 4048/5190 3760 994 700 EP0804B1 泵站 978 1570 630 820 EP0805B1 油箱 739 2120 630 874 EP0808C 操纵台 546 1215 635 850 DXJ250/1140B 电控箱 810 1625 550 700 表2—5 拆卸及搬运排车顺序 拆卸顺序 排车顺序 部件名称 1 10 各类盖板 2 1 截割部及其升降油缸 3 5 刮板输送机 4 2 装载部及其升降油缸 5 9 油箱总成 6 8 操作台 7 7 泵站 8 6 电控箱 9 3 左、右履带行走机构 10 4 前、后机架 掘进机拆卸及井下运输注意事项： （1）拆装前，必须在地面对所有操作方式进行试运转，确认运转正常。 （2）拆卸人员应根据随机技术文件熟悉机器的结构，详细了解各部位联接关系，并准备好起重运输设和工具，确保拆卸安全。 （3）根据所要通过的巷道断面尺寸（高和宽），决定其设备的分解程度。 （4）机器各部件下井的运输顺序尽量与井下安装顺序相一致，避免频繁搬运。 （5）对于液压系统及配管部分，必须采取防尘措施。 （6）所有未涂油漆的加工面，特别是连接表面下井前应涂上润滑脂；拆后形成的外露联接面应包扎保护以防碰坏。 （7）小零件（销子、垫圈、螺母、螺栓、U形卡等）应与相应的分解部分一起运送。 （8）下井前，应在地面仔细检查各部件，发现问题要及时处理。 （9）应充分考虑到用平板车运送时，其平板车的承重能力、运送中货物的窜动，以及用钢丝绳固定时防止设备损坏及划伤。 （10）为了保证电气元件可靠的工作，电控箱运输时必须装设在掘进机的减震器上。 （11）同一车辆装载两件以上部件时，必须在两部件之间垫设道木或构木，以防止物件之间的相对滑动，以及用钢丝绳固定时防止设备损坏及划伤。 三、掘进机井下组装 安装前做好准备工作：应根据机器的最大尺寸和部件的最大重量准备一个安装场地，该场地要求平整、坚实，巷道中铺轨、供电、照明、通风、支护良好，在安装巷道的中顶部装设满足要求的起吊设备（起吊能力﹥5t、足够的起吊高度），在安装巷道的一端安装绞车，二个千斤顶及其它必要的安装工具。安装前应擦洗干净零部件连接的结合面，认真检查机器的零部件，如有损坏应在安装前修复。 将掘进机各组件按照1项所述运送到安装地点卸