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35126综放面安装 施工设计说明 二00六年十一月十八日 编 制： 王 耀 光 审 核： 安 全： 副 总： 目 录 概 况 施工准备 设备装车 井下运输 设备安装方法 安全技术措施 工作面安装标准 第一章 概 况 工作面自然条件： 35126工作面位于-1000水平北一采区，该面上部为35124工作面已回采结束，下部为未采区，东到权台向斜轴，西到权台与白集矿边界。该面走向长603m，倾斜长165m，煤层平均厚度4.9m，煤层最大倾角23°, 最小倾角5°，平均倾角16°。煤层直接顶为砂质泥岩，厚度3.0m，老顶为砂岩，厚度5.0m，直接底为砂质泥岩，厚度1.6m，老底为砂质泥岩，厚度4.5m。 工作面支架及运输设备选型 1、本面选用国产ZFSB3000/15/24型放顶煤液压支架110架及ZFSG4300/17/18型放顶煤过渡支架4架，全面安装支架共114架。 2、工作面前部溜子选用国产SGZ-630/220封底型刮板运输机，后部溜子选用国产SGZ-630/220型刮板运输机，长度均为172m。 3、面内煤机选用国产MWG-160/375-W型无链牵引采煤机一台。 4、溜子道内选用国产SDJ-150型皮带机一部长600m，溜子道皮带机尾选用SGW-40T型刮板输送机一部，长度为60m ，35126溜子道外段选用国产PDJ-80皮带机一部长245m；溜子道横贯选用国产SDJ-150型皮带机一部长250m。 5、系统控制选用国产移动变电站、控制站、国产泵站一套。 第二章 施工准备 井巷工程： 1、液压支架几何尺寸：长(宽(高=5400(1500(1800（mm）。（最小在缩进伸缩梁和尾梁内的插板，加上平板车的高度。） 2、巷道要求： （1）要求运输支架沿途各巷道的高度必须大于2m，宽度不小于1.8m，在此轨道正中上方的矩形空间中，凡达不到要求的必须进行整改。 （2）沿途各巷道，保险硐室内不得有杂物、积水等，若有应清理干净。 （3）沿途各拐弯处的曲率半径必须满足进架要求，长度不小于6m，否则必须改棚或抹角处理。 （4）沿途巷道的支护，必须进行检查和加固，对不合格的架棚、抬棚及巷道变形支架要进行整改，不留任何隐患。 （5）对沿途通风、防尘、供电等设施进行检查、整改，其位置不得影响支架运输。 （6）35126切眼上口往外10m的轨道，应卧底铺成平道，作为停架之用。 二、钉道工程： 由于综放支架设备重，对沿途所有轨道要求，必须使用18kg/m以上的钢轨，轨道轨枕间距不大于0.6m，拐弯处不大于0.5m，轨枕下垫实，轨道平直，轨距600mm，所有轨道接头均要用道夹板夹紧，并用4棵螺丝固定上紧，轨道接头水平和竖直错茬不大于2mm，拐弯处轨道弧度要求均匀圆滑。 第三章 设备装车 一、采煤机、运输机等设备装车时，做到不超长、不超高、不超宽，捆绑牢固。 二、过渡装车： 1、过渡支架装车 每架过渡支架均分装三车，支架顶梁装一车，底座部分装一车，后尾梁装一车，装车都必须使用专用平板车配专用压铁和直径24mm的螺丝加垫圈上紧，为防止在电绞眼“脱裤子”，设备与平板车之间必须用钢丝绳配相应绳卡进行加固，要求每车重不得大于工作面中间支架重量。 2、中间放顶煤支架的装车 收缩支架尾梁千斤顶，收回尾梁于架内，且固定牢靠，用专用平板车进行整体装车，并用专用压铁配直径24mm的螺丝加垫圈上紧上牢固。 第四章 井下运输 设备运输路线： 1、大件、综采支架由地面(西南斜井(-150大巷(南异主下山(-330大巷(中央主下山(-600大巷（小件直接由东大井下到-600水平）(-600北大巷(北翼-800轨道上山(-800大巷(北翼-1000轨道下山(-940甩道平巷(35126材料道横贯(35126材料道(35126切眼。 2、泵站系统设在35126材料道，距工作面480m。 3、机电科在设备下井前要考虑好设备的方向，按位置顺序编好号，便于安装入位，泵站列车要提前出车，到位后及时安装调试好，压力符合规程要求。 4、运输途中应避免超挂车或猛烈撞击，要保护好设备。 5、各单位运输途中要办好设备交接手续，以免丢失配件。 二、运输设备的选型与布置 1、-800平巷内设5吨电瓶车一辆。 2、-940平巷内设11.4KW电绞对拉。 3、35126材料道横贯上滑板设JYS7-55电绞一台,设JD-22电绞一台。 4、35126材料道外口设JD-40电绞一台。 5、35126材料道里口设JD-40电绞一台。 6、35126切眼上口设JD-22电绞一台。 7、35126切眼内设JH-20T回柱机两台，JH-14T回柱机一台。 三、主要运输反坡运输设备选型验算： 所有公式及其参数意义： F=（