煤气管道方案.docVIP

中海油迁安怡蕙达新能源有限公司LNG工程 煤 气 管 道 施 工 方 案 编制：解亚军 审核：李振坤 批准: 侯慧民 审 批 意 见 建 设 单 位 签字（盖章）： 年 月 日 监 理 单 位 签字（盖章）： 年 月 日 施工 单 位 编制： 审核： 批准： 年 月 日 一、 工程概况 该工程属于迁安焦炉尾气制LNG工程煤气管道外网，位于LNG厂区西侧及南侧，穿越山坡与平地，与宏奥厂区煤气管道外网相连接，总长度约为3000m，包含管架基础、管架、管墩及管道制作安装。 二、管道的敷设 （一）、管线敷设 1、管线一部分位置考虑架空敷设，一般的管架采用H钢双柱独立式管架；在无人通行区域管道沿地面设置的管墩敷设，管底距地面高度不小于400mm。管墩采用钢筋混凝土结构。管架间距小于20m。管架和管墩上管道应加座式管托。在管道出厂端、管道出土端、管架竖向坡度大且向上凸起段设置锚固管墩。管架和管墩参考《化工、石油化工管架、管墩设计规定》HG/T 20670-2000要求。 2、埋地敷设管道的管沟采用反铲挖机进行挖土，管沟边坡坡度根据土壤类别和物理学性质确定，以保证不塌方、不偏帮为原则。土方开挖采用分段开挖，征地宽度为7米，管沟开挖宽度为2.5米，另一边预留4.5米，管沟挖出的土方可以回填，多余的土方拉出去，计划先挖出100—200米范围为一段，进行管沟平整、管道焊口的焊接、打磨、渗透试验、试压、焊口的防腐、回填，完成后依次向前开挖。一般地段管沟断面形式采用梯形，遇到硬质岩石地区的管沟采用矩形。管沟用疏松、无粘性的土料回填。 保持与电力线路、其它管线和设施的安全距离。采用可靠的防静电和防雷接地措施。穿越公路的埋地煤气管道加钢筋混凝土套管，套管内径应比煤气管道外径大100mm以上。其余埋地管段直埋，具体要求按规范的规定。 3、开挖后，测量放线人员应配合抄出坑（槽）底标高，并用尺量好每个焊口工作坑的位置，工作坑尺寸为2000×2000×500mm,周围加固支撑，保证安全施工。 4、基坑（槽）开挖后应尽量减少对基土的扰动，如遇坑底有部分失陷性黄土及杂填土时全部挖除，采用沙土进行回填并夯实。 5、土方挖至一定高度后，当遇到地下水较大时，要边挖边做好降水工作，周围挖100×100 ×100mm排水沟，最低处挖300×300×400mm积水坑一个，并用抽水泵抽水排至附近排水井中。 6、基坑（槽）挖好后，然后请主管部门确认。 7、开挖时弃土应保证距坑（槽）边缘0.8m以外，高度不宜超过限度1.5m。 （二）、管道的施工保证措施 1、管线上各管段的低点考虑设置凝水缸，凝水缸接口直径DN50。冬季采取防冻措施。管道安装的坡度不小于0.003，坡向排液点。 2、架空管线采用铁红醇酸防锈底漆、醇酸磁漆面漆。埋地管道防腐采用常温型（N）加强级三层结构聚乙烯防腐层，具体要求见《埋地钢质管道聚乙烯防腐层》GB/T 23257-2011。 3、埋地管道采用绝缘性能优良的三层聚乙烯防腐层，需要的阴极保护电流比较小，管道总长度较短，采用牺牲阳极法比较实用。公路穿越段的两端设1组镁合金牺牲阳极；管线其余地段每公里设1组镁合金牺牲阳极，每组4支。牺牲阳极通过设在该处的电位测试桩与管道连接。 （1）管道所用焊接钢管除应符合设计要求的规格、形状、尺寸外，钢管表面应洁净，无油污，除锈彻底。 （2）防雷与静电接地，每隔100m设置一组接地极（每组3根），接地干线采用40×4镀锌扁钢，埋深-0.8m；接地支线采用25×4镀锌扁钢；接地极采用50×50×5的镀锌角钢，每根长2.5m，水平间距为5m，埋深-0.8m。管道每隔30米接地一次，管道与接地极可靠连接，管道法兰间做静电接地连接，跨接线采用镀锡裸铜绞线。接地电阻不得大于10欧姆，否则适当增加接地极的根数或增加降阻剂。 （三）、管道基础模板施工 1. 材料：木模板及配件应严格检查，不合格的不得使用，经修理后的模板应符合标准要求。 2. 模板安装前应放好轴线，模板边线，水平控制标高。 操作要求： （1）安装模板前先复查地基垫层标高及中心线位置，弹出基础边线。 （2）模板安