热控专业工作总结.docVIP

第一节 热控专业 XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 工 程为新建5×280t/h循环流化床锅炉+1×60MW双抽凝汽式汽轮发电机组+1×12MW背压式汽轮发电机组及与之相配套的工艺系统。是根据《XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX工程有限公司的主要设计原则》及各项设备技术协议文件进行设计的。 锅炉为无锡华光锅炉股份有限公司制造，型号为：UG-280/1.0-M型循环着全钢架 型布置。锅炉采用紧身封闭，全钢结构，运转层标高8m。炉膛采用膜式水冷壁，锅炉中部是蜗壳式汽冷旋风分离器，尾部竖井烟道布置两级三组对流过热。 汽轮机为东方汽轮机有限公司生产的两汽轮机组，其中一台双抽凝汽式汽轮机组，型号为：CC60-8.83/2.5/0.6型，形式为高压，单轴，双缸，凝汽式汽轮机，另外一为背压式汽轮机，型号为：B12-8.83/5.0型，形式为高压，单轴，单缸，背压式汽轮机。两台汽轮机为纵向布置。发电机为济南发电设备厂生产的两台发电机，发电机采用空冷。 本工程热控采用分散控制系统（DCS）为主要控制设备，配以其它专用控制装置，监控设备采用分散控制系统（DCS）其功能包括：数据采集和处理系统(DAS)、模拟量控制系统（MCS）、顺序控制系统（SCS） 本工程安装锅炉为硫化床锅炉，其主要安装特点有以下几点 1、设计图纸混乱，就地设备系统图与标注的名称有不符现象，接线图纸设计以就地为准，造成接线位置与I/O清单冲突或重复。设计院多次变更后仍然有很多错误。 2、工期短，工程量大，由于工地较多人员相对较少，造成工作比较被动。 3、机务设备安装速度慢，极大的压缩了热工的安装调试工期。 、锅炉就地仪表测点分散，设备保温保护柜集中，传压仪表管路长，施工困难。 热控盘、柜 120面 电缆敷设 Km 电缆接线 3620根 就地接线盒 30个 33Km 电缆保护管 Km 角行程电动执行机构 160台 45吨 温度元件 60只 550台 压力开关 170块 1、班组设置 ⑴机控班负责汽轮发电机本体系统，主蒸汽系统、抽汽系统、高低旁路、真空、循环水、凝结水等热控设备的安装及调试工作；汽机DEH、ETS、TSI等系统的安装工作。凝结水、给水、加热器疏水放汽系统的热控安装及调试工作,负责汽机房脚手架的搭设、拆除工作、大型仪表盘、电缆盘、电缆竖井的运输、吊装工作，施工用电及机械维;负责全厂热控取样、仪表管敷设、盘、柜控制箱、保护柜的底座制作与安装、桥架支架制作及安装、电缆敷设及接线等工作 ⑵炉控班负责锅炉汽水、本体FSSS、吹灰程控、炉底除渣等系统的热控安装工作。锅炉风烟、空预器等系统的热控安装工作;负责锅炉脚手架的搭设、拆除工作、大型仪表盘、电缆盘、电缆竖井的运输、吊装工作，施工用电及机械维修; ⑶调试班为检测公司分包，负责全厂热控单体调校和热工测量信号回路调校 2、技术力量配置 3、劳动力组织 五、施工实施 1、科学安排施工计划 2、加强施工过程管理 本工程共设计电缆保护管约有16吨。电缆保护管安装是件非常烦琐的工作，点多面广，针对这种情况，成立电缆保护管安装小组，电缆保护管安装时，根据工程的需要，分清轻重缓急进行施工。试运时，没有出现电缆因没有套管影响试运的情况。 ，变送器，压力开关布置集中，使仪表管的敷设难度增加，仪表管路在施工时，我们进行了优化处理，将变送器、压力开关就近布置，尽量降低施工难度，同时，集中施工人员进行突击，较好的完成了仪表管的施工任务。 另外由于电缆短缺，电缆敷设一直是间断敷设。给我们工作造成了极大的被动。 第三节 DCS安装及调试技术总结 一、DCS系统简介 ，负责机组的安装调试工作。 。） 1、盘、柜安装 机组DCS共设计盘柜面，其中面为I/O远程柜，安装在，其余盘柜安装在电子间内，）DCS盘、柜接地安装要求比较严格，要求底座与盘、柜绝缘，施工时，我们采用了如下措施 DCS盘柜在电子间内开箱，确保盘柜外观良好 10mm的绝缘胶皮铺垫，绝缘胶皮利用燕尾槽的形式连接。 ⑷盘柜底部与底座采用螺栓加绝缘套固定，以保证盘柜与底座绝缘。 ⑸盘柜固定后测量盘的垂直度，平面偏差，高差等尺寸应符合验标的要求。 ⑹测量盘、柜与底座绝缘电阻不应小于10MΩ。 2、DCS接地电缆安装 DCS接地及网络电缆由供货，盘柜接地采用电缆截面积均超过10mm2，每个盘柜内有两种接地，盘柜系统地及盘柜地，这两种接地在盘柜内汇总后统一接到厂用接地网，具体接地要求如下： 2.5Ω ⑵各机柜与盘底座必须绝缘，绝缘要求不低于该机柜接地电阻的2000000倍，最低