渭北煤化工试夯方案.docVIP

1.0编制依据及执行的标准、规范 工程设计文件等 《建筑地基处理技术规范》（JGJ79—2002） 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002） 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 《工程测量规范》（JTJ203—2001） 《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33—2001） 《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46—2005） 8）《质量管理体系文件》 2.0工程概况及设计要求 本工程位于蒲城县平路庙乡，工程为新建蒲城70万吨/年煤制烯烃项目，场区内约20万平米冲沟区域需分层碾压回填后强夯处理，设计单层强夯处理深度不超过8米，强夯后要求：承载力特征值不小于200Kpa,压缩模量不小于5.0Mpa。M×31 M布置（回填填筑每边需大于试夯区边界5M），夯点间距为7M×6M长方形中间加一点布置（夯点布置如下图），点夯夯击能拟为6000KN·M，两遍跳点夯击（每遍夯点均为7M×6M长方形），每遍单点夯击暂定10~12击（要求最后两击平均夯沉量不大于10cm），两遍点夯间隙期不小于7天，两遍点夯完成推平场地后进行两遍3000KN·M能量的平夯，平夯与点夯、平夯之间间隙期不小于5天，平夯每遍单点2击，锤印搭接1/4锤径。强夯完成整平后碾压密实。 4.3工艺流程 第一遍点夯 场地推平 第二遍点夯 场地推平 第一遍平夯 场地推平 第二遍平夯 推平并碾压 试夯检测 4.4强夯机具及的要求 （2）夯机就位，夯锤对准夯点位置，测量夯前锤顶标高及场地标高，并做好记录。 （3）将夯锤起吊到预定高度，待夯锤脱钩自由下落，夯入地面后，再测量夯锤顶标高，计算出第一击夯沉量，并做好原始记录。 （4）重复以上步骤，按强夯设计要求的夯击击数及控制标准完成一个夯坑的点夯施工，同样完成第一遍点夯。 （5）若夯坑内有水应排除，推平夯坑，超空隙水压力全部消散后，再进行跳点夯的第二遍点夯。每次点夯完成后测量夯后地面标高。 （6）点夯完成后进行两遍平夯，平夯时锤印搭接1/4锤径。 （7）强夯时应注意：雨天不能进行施工；雨后要及时排水并适当凉干后继续施工；夯沉量过大或夯击时锤底倾斜超过30度时应填料进行调整。 （8）平夯完成推平后用振动压路机进行碾压并测量夯后地面标高。 （9）强夯工艺流程图（见下页） 强夯施工工艺流程图 5.0工期计划、机械配备及人员计划安排 5.1工期计划：精心组织，保证试夯各工作紧密衔接，严格控制每遍强夯之间的间隙时间，确保试夯工作在保证质量的前提下按期进行。强夯时间为4天，点夯与平夯之间间歇时间共17天，总计21个日历天（施工进度计划详见附表一）。 5.2人员及机械配备 劳动力准备计划 序号 工种 数量（人） 序号 工种 数量（人） 1 管理人员 3 6 汽车司机 1 2 测量工 2 7 修理工 1 3 起重司机 2 8 压路机司机 1 4 起重工 3 9 洒水车司机 1 5 推土机司机 1 注：以上强夯施工人员按单班考虑。 施 工 机 械 一 览 表 序号 名称 规格型号 单位 数量 用途 1 抚挖液压履带式夯机 QUY70 台 1 强 夯 2 自动脱钩 自制 只 2 强夯用 3 夯 锤 32-45T 只 1 强 夯 4 夯 锤 10－20T 只 1 满 夯 5 推土机 T140-1 台 1 推 平 6 压路机 JY18 台 1 场地压实 7 洒水车 5T 台 1 现场洒水 8 加油车 5t 解放 辆 1 施工加油 9 生活车 小解放 辆 2 现场用 10 全站仪 拓普康311 套 1 测量放样 11 水准仪 S3 台 2 测量标高 12 平板拖车组 BENZ 台 2 机械进退场 13 汽车吊 25T 辆 1 机械拆组装 14 工具房 制式 间 1 贮备工具 15 电焊机 32KW 台 1 维修用 16 配电箱 标准 套 1 现场 17 水泵 2寸 台 若干 抽水 6.0工程质量保证措施 6.2实行施工全过程的质量管理控制 该工程工序质量控制，严格遵守施工工艺流程的规定，工程施工中控制好“环节”，即施工前、施工中、竣工。各层次按“公司质量手册”规定做好质量外延工作。 （1）熟悉施工规范，掌握施工技术标准，编制施工工艺和技术交底卡，并在施工前向施工班组进行技术交底。 （2）严格按企业内部控制标准进行控制，并严格按施工方案组织施工。 （3）施工中出现的特殊情况，应由现场人员会同监理业主协商解决，施工人员不得擅自处理。 （4）实行质量否决权制度，如