洗煤厂各工种操作规程.docVIP

工种安全操作规程 给煤机司机 一、开车前的准备 1．检查给煤机入料口和出料口是否畅通，有无异常现象。 2. 确认给煤机是否有人工作，检查是否送电，有无异常现象，确认无误后，根据调度通知，选择就地或集控开车方式。 二、运行中的操作 1. 就地开车时，按到调度开车指令，按下启动按钮开车；集控开车时，由调度进行集中控制开车。 2. 根据调度的指令，调整给煤量（调整变频器的频率或闸板开启度等）。 3. 注意观察给煤机料槽有无漏煤及堵塞现象。 4. 检查传动装置（电机、减速箱等）是否有异常声响、温度是否正常。 5. 注意观察链式给煤机的输煤链是否有断链、 掉链、链松现象；振动给煤机的吊挂装置、激振器、弹簧及各紧固螺栓是否完好；往复式给煤机的滚轮及曲臂连接是否正常；螺旋给料机的输送转子有无卡住及过度磨损现象。 三、停车操作 就地开车时，接到停车信号后，立即按下停车按钮停车。 集控开车时，由调度集中控制停车。 停车后将给煤机附属设施（电动闸板、插板、 喷水、 防尘设施等）关闭。 将运行中发现的问题，向调度汇报。 按规定填写岗位记录，做好交接班工作。 四、安全注意事项 1. 给煤机运行中严禁靠近、接触运转部位，严禁运行中对设备进行维修。 2. 检修或处理故障时，必须先停给煤机和相关设备，汇报调度后，断电、挂牌、闭锁后再进行处理。在维修人员排除故障过程中，司机必须在现场监护。 3. 操作箱上挂有停机牌时，禁止启动设备。 动筛跳汰机司机 一、开车前的准备 检查安全装置是否齐全、可靠。 检查液压泵站及变速箱中的油位是否适当。 检查跳汰机连接设备的管路是否畅通。 检查各种仪表、阀门及水、油管的连接是否牢固、可靠。 检查跳汰机的各操作参数（风、水、周期、床层、进排气时间）是否在规定范围内。 若跳汰机已放水，应先注满水。 检查各部位润滑及液压站油位是否适当（排料装置轴上的8个液压油缸，检测装置的辊子和浮标棒及润滑油箱等）。 检查排料装置是否正常。 检查跳汰机前固定筛及喷水装置是否正常。 10．检查跳汰机的前后有关溜槽是否畅通。 11．检查跳汰机除杂器上有无杂物。 二、运行中的操作 12．要保持空筛面开车，严禁带负荷启动。 13．按开车顺序启动动筛跳汰机，运行正常后，方可均匀给料。 14．运行中密切注意给料变化，入选块煤以中等给煤量为宜。 15．冷却水循环系统，要根据油箱的温度变化增减冷却水量。 16．根据煤质、循环水的浓度变化，合理调整参数，保持跳汰机内的水量和排矸轮转速符合技术要求。 17．注意观察排料中是否跑煤，发现跑煤时，应立即进行调整。 18．及时清理除杂器杂物，保证分选效果。 19．注意观察筛子及提升机运行情况，出现异常现象应及时处理，并汇报调度。 20．接到停车信号后，停止给料，等筛面上物料处理完毕后，按停车顺序先停液压系统，然后再停止提升轮驱动系统。 三、停车操作 21．动筛跳汰机停车后，及时关闭筛上喷水闸阀。 22．清理杂物并排放到指定地点。 23．运行中发现和停车检查出的问题及时汇报调度。 四、安全注意事项 24．在正常开车时，要注意排料情况，发现无排料等异常现象时要及时处理。处理事故时要停机，并断电、挂牌、闭锁。 25.检修、清理筛板需进入机箱时，要按停送电制度办理停送电手续，并要有人监护。 26.在运转中不得清理任何转动部位的卫生。 27.生产中发现筛板严重损坏、漏煤、筛板大面积松动，应立即停车处理。 28.开车时必须坚守岗位，密切注意排矸轮的运转情况，必要时应手动控制，防止压住提升轮。 破碎机司机 一、开车前的准备 检查进出料溜槽是否畅通,翻板是否到位。 确认检修工作已完成、检修人员已经撤离设备。环锤式破碎机的检查孔盖板是否关严。 检查设备是否送电;根据调度安排,选择就地或集控方式。 二、运行中的操作 就地开车时,接到调度的开车指令,按下启动按钮开车;集控开车时,由调度进行集中控制启车。 运行中,注意破碎机的运转情况,发现问题及时汇报调度。 检查电机及破碎机是否有异响、温度是否正常。 注意观察设备是否过负荷运行、进出料是否畅通。 注意检查破碎后产品的粒度,发现超粒度现象,应及时汇报调度。 三、停车操作 就地开车时,接到停车信号后,待设备无负荷时,方可按下停车按钮停车。 10.集控开车时,由调度集中控制停车。 11.运行中发现的问题向调度汇报。 12.按规定填写岗位记录,做好交接班工作。 四、安全注意事项 13.设备在运转中发生故障,必须停机处理。 14.需要清理破碎机内部时,必须严格执行断电挂牌制度,必须有2人以上在场,设专人监护,用高压风清理时必